疵點是影響無紡布質(zhì)量等級的最主要因素,疵點檢測是其質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的布匹疵點檢驗依靠人工主觀判別,缺乏檢驗的一致性和可靠性。隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對無紡布質(zhì)量和產(chǎn)量需求的日益增長,人工檢測的精度和速度均不能滿足要求,基于機器視覺的疵點檢測技術(shù)已經(jīng)成為了研究熱點和發(fā)展趨勢。

織物疵點檢測在計算機視覺織物質(zhì)量自動檢測中起著重要作用,其目標(biāo)是準(zhǔn)確查找及定位缺陷的位置。目前我國紡織品檢測大多采用人工檢測,存在檢測速度低、誤檢率及漏檢率高等問題。

眾所周知，如今對于尿不濕、衛(wèi)生巾等生活用紙的需求正在不斷的提高，市場對無紡布的產(chǎn)能及質(zhì)量要求正在不斷的提升。由于無紡布是紙尿褲、尿不濕的主要基材，它的表面質(zhì)量嚴(yán)重將直接影響制成品的質(zhì)量以及后期的用戶使用安全。由于目前國內(nèi)無紡布的生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)工藝，很容易導(dǎo)致材料在生產(chǎn)過程中表面出現(xiàn)蚊蟲、黑點、金屬鐵削、污點、漿塊、雜質(zhì)等瑕疵，由于產(chǎn)品的生產(chǎn)速度快、瑕疵小等問題，傳統(tǒng)的人工肉眼檢測無法達(dá)到衛(wèi)材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

精譜測控?zé)o紡布瑕疵在線檢測系統(tǒng)能夠?qū)Ω咚龠\行的無紡布生產(chǎn)線進(jìn)行7*24小時的高速、高精度的表面瑕疵實時在線檢測，對于后期影響產(chǎn)品質(zhì)量的蚊蟲、黑點、雜質(zhì)、異物、污點、漿塊等瑕疵自動檢測并報警，在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時，節(jié)約的人工成本并提高了企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。

精譜測控?zé)o紡布瑕疵在線檢測系統(tǒng)檢測原理：

針對無紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機性（無紡布的正面、反面及中間），傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報。無紡布污點檢測儀采用無影亮場組成檢測環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開始運行時，CCD相機根據(jù)編碼器采集的速度信號進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過圖像分析軟件算法進(jìn)行動態(tài)欲知分割，通過瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報警、統(tǒng)計、分類、記錄等操作。

精譜測控?zé)o紡布瑕疵在線檢測系統(tǒng)功能：

（1）精確的瑕疵地圖（X、Y坐標(biāo)）定位顯示模塊；

（2）自動聲光報警，并顯示當(dāng)前及前后10個瑕疵的瑕疵圖像；

（3）實時瑕疵信息展示，記錄當(dāng)前瑕疵的類型、面積（直徑）、橫縱向位置等信息；

（4）產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息（用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行修改）；

（5）實時的檢測米數(shù)檢測米數(shù)、報警信息顯示；

（6）根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實現(xiàn)瑕疵的自動分類；

（7）周期性、連續(xù)性瑕疵的自動報警；

（8）自動生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號直接查詢；

（9）自動換卷，并自動打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報表；

（10）檢測歷史記錄的自動統(tǒng)計、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能；

（11）長時間、大容量的歷史記錄存儲；

（12）產(chǎn)線的自動化聯(lián)動、遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)等；

注：軟件功能可根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行特殊功能的定制開發(fā)。

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