無論那種回流焊設備加熱系統(tǒng)，都要氣流對流效率高，包括速度、流量、流動性和滲透能力，氣流應有好的覆蓋面，氣流過大、過小都不好。加熱系統(tǒng)設計熱風回流焊設備至少3個獨立控溫的加熱區(qū)段［預熱區(qū)（preheat）、回流焊接區(qū)（reflow）、冷卻區(qū)（cooling）］，加熱區(qū)段，即加熱溫區(qū)的鄉(xiāng)少與加熱長度有直接關系，加熱系統(tǒng)結構。

回流焊爐加熱系統(tǒng)主要由熱風電動機、加熱管或加熱板、熱電偶、固態(tài)繼電器、溫度控制裝置等部分組成?；亓骱笭t爐膛被劃分為IC61LV12816-8T若干獨立控溫的溫區(qū)，每個溫區(qū)內(nèi)裝有加熱管，均采用強制獨立循環(huán)、獨立控制、上下加熱方式，使爐腔溫度能準確、均勻，且熱容量大、升溫迅速（從室溫升到工作溫度最多20min），熱風電動機帶動風輪轉(zhuǎn)動，形成的熱風通過特殊結構的風道，經(jīng)整流板吹出，使熱氣均勻分布在溫區(qū)內(nèi)。

現(xiàn)代回流焊爐的最高溫度可達350℃，基本可以適應無鉛工藝的要求。加熱方式采用熱風強制沖擊對流循環(huán)，各加熱區(qū)采用獨立結構的上、下加熱器，可用程序分別設定溫度和靜壓，并采用先進的PID運算方法閉環(huán)控制，可連續(xù)控制加熱電動機的轉(zhuǎn)速，控溫精度很高（±0.5℃）。采用邊對邊氣體循環(huán)，避免各區(qū)溫度和氣氛干擾，優(yōu)良的區(qū)與區(qū)之間溫差性能。

加熱器由三相電機、開放式加熱絲、控溫熱電偶、過熱保護熱電偶及氣體分配系統(tǒng)組成，系統(tǒng)溫度響應非常快，溫度均勻、重現(xiàn)性好。采用開放式加熱元器件（電阻絲）加熱，，強制對流、3600環(huán)繞排列，具有表面積大、熱容量小的特點，響應速度最快，熱效卒高，因此溫度恒定、均勻。加熱電動機和加熱元器件終身保修。

溫度控制精度是由設備溫控系統(tǒng)決定的，傳統(tǒng)的溫度控制器是利用熱電偶線在溫度變氣機械，其控制溫度多在0～400qC之間，所以，傳統(tǒng)的溫度控制器進行溫度控制期間，當被加熱器件溫度升高至設定溫度時，溫度控制器會發(fā)出信號停止加熱，新的技術是采用PID溫度控制技術。

PID控制溫度控制器原理采用PID模糊控制技術，運用先進的數(shù)碼技術通過Pvar、Ivar、Dvar（比例、積分、微分）3個方面的結合調(diào)整形成一個模糊控制來解決慣性溫度誤差問題。在很多情況下，由于傳統(tǒng)的溫度控制器溫控方式存在較大的慣性溫度誤差，往往在要求精確的溫控時，很多人會放棄自動控制而采用調(diào)壓器來代替溫度控制器。

當然，在電壓穩(wěn)定、工作的速度不變、外界氣溫不變和空氣流動速度不變的情況下，這樣做是完全可以的，但是以上環(huán)境因素往往是不斷改變的。此外，用調(diào)壓器來代替溫度控制器時，必須在很大程度上靠人力調(diào)節(jié)，隨著工作環(huán)境的變化而用人手調(diào)好所需溫度的度數(shù)，然后靠相對穩(wěn)定的電壓來通電加熱，勉強運作，但這絕不是自動控溫，當需要控溫的關鍵點很多時，就會手忙腳亂，這樣，調(diào)壓器就派不上用場，因為靠人手不能同時調(diào)節(jié)那么多需要溫控的關鍵點，只有采用PID模糊控制技術才能解決這個問題，使操作得心應手、運行暢順。

責任編輯：tzh