智能化精譜測控紙張表面瑕疵檢測系統(tǒng)專業(yè)表面缺陷檢測——紙張的質(zhì)量作為紙張生產(chǎn)企業(yè)生存的命脈，質(zhì)量檢測便也成為其成產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要的組成部分。傳統(tǒng)的檢測技術(shù)已經(jīng)成為制約紙張生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸，如何進(jìn)行有效的質(zhì)量管理，可讓許多生產(chǎn)企業(yè)發(fā)了愁。由精譜測控自主研發(fā)的在線檢測系統(tǒng)則為傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)提供了新思路。

造紙工業(yè)的紙張生產(chǎn)流程主要有：制漿、網(wǎng)部紙張成型、壓榨脫水、烘干干燥、涂布、壓光、卷繞、復(fù)卷、切紙等。在紙制漿的過程中，經(jīng)常會有一些費(fèi)紙沒有完全打成紙漿、或是一些紙漿在儲存罐中停留時間過長，而出現(xiàn)一些腐漿團(tuán)。如果這些腐漿團(tuán)在整個造紙過程中沒有被除去，則會出現(xiàn)在成品紙張中。

另外，紙張中也會存在一些紙張的色斑(費(fèi)紙中油墨沒有完全除去)及紙張裂紋等，這些紙張中的缺陷通稱為瑕疵。此類的紙張供給印刷企業(yè)，印刷機(jī)在印刷時，極有可能對印刷機(jī)造成一定傷害，同時也影響到產(chǎn)品的品質(zhì)及企業(yè)的信譽(yù)。

因此，在紙張的生產(chǎn)過程中，應(yīng)當(dāng)采取一定的措施檢測并剔除含有腐紙漿團(tuán)等瑕疵的紙張，保證紙張的品質(zhì)。由于紙張中的瑕疵，傳統(tǒng)的人眼檢測無法適應(yīng)高速生產(chǎn)線，而且容易漏檢給企業(yè)造成損失。所以通過精譜測控紙張表面瑕疵檢測系統(tǒng)為紙張質(zhì)量檢測提供了很好的方案。

精譜測控紙張表面瑕疵檢測系統(tǒng)是基于視覺智能化檢測系統(tǒng),主要由線陣視覺傳感器,服務(wù)器等組成。集高速自動檢測,測量,分辨,定位于一體。主要用于跟蹤,識別并在分類卷曲中發(fā)現(xiàn),分辨出直徑 0.1mm 以下的孔洞,臟 /污點(diǎn),水滴/油滴印記,條紋,破損,邊緣裂縫,漏涂,皺折,刮 痕,暗斑,亮斑,邊緣破損,黑點(diǎn),塵埃等常見紙病。系統(tǒng)在發(fā)現(xiàn)缺陷時自動停止卷曲,從而迅速從卷筒紙中排除缺陷。并通過聲光報警,打印檢查結(jié)果和缺陷圖像,直觀顯示缺陷點(diǎn)位置,種類,大小,并將其存入桌面數(shù)據(jù)庫,便于管理。

精譜測控紙張表面瑕疵檢測系統(tǒng)檢測原理

將工業(yè)線陣CCD 相機(jī)架設(shè)在生產(chǎn)線上方，同時采用高亮的LED線性聚光冷光源進(jìn)行背打光，通過線陣CCD相機(jī)和高速圖像處理系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時的在線掃描，系統(tǒng)實(shí)時對相機(jī)采集到的圖像進(jìn)行處理，當(dāng)帶鋼表面出現(xiàn)粘結(jié)，銹斑，折印，劃痕等瑕疵時，由于瑕疵圖像與產(chǎn)品的正常成像存在明顯的灰階差異，從而系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵。同時系統(tǒng)根據(jù)不同瑕疵缺陷存在明顯的灰階差異，從而對不同的瑕疵進(jìn)行分類并自動記錄瑕疵圖像、位置等信息，同時通過信號控制實(shí)現(xiàn)對不合格產(chǎn)品的自動標(biāo)記。

線陣CCD攝像機(jī)通過連接在幅面驅(qū)動軸上的編碼器觸發(fā)獲取幅面的圖像信息，CCD相機(jī)的分辨率、縱向線掃頻率等性能確定系統(tǒng)的采集精度，系統(tǒng)精度高，圖像數(shù)據(jù)處理量大，數(shù)據(jù)經(jīng)過高速處理后保留帶紙張表面瑕疵的數(shù)據(jù)信息（大小、直徑、橫縱向位置）并控制輸出，計算機(jī)系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)庫記錄和管理缺陷具體位置、大小和圖像等信息。

無錫精譜測控技術(shù)有限公司，專注機(jī)器視覺表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)，是國內(nèi)技術(shù)先進(jìn)的高速板卷材表面缺陷在線檢測系統(tǒng)的設(shè)備供應(yīng)商，公司核心產(chǎn)品包括：薄膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)，無紡布污點(diǎn)檢測儀，紙病在線檢測系統(tǒng)，帶鋼表面瑕疵檢測系統(tǒng)等。
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