1. 項目概述

1.1 項目背景

市場競爭日益激烈，提高生產效率、降低運營成本，對于企業(yè)來說至關重要。目前，倉 儲管理系統(tǒng)通常使用條碼標簽或是人工倉儲管理單據(jù)等方式支持自有的倉儲管理。但是條碼 的易復制、不防污、不防潮、操作繁瑣等特點，和人工書寫單據(jù)的繁瑣性，容易造成人為損 失，使得現(xiàn)在國內的倉儲管理始終存在著缺陷，采用 RFID 技術管理可以提高效率，減少人力成本。

1.2 項目目標

RFID倉庫物資管理系統(tǒng)應用中，電子標簽被貼在每個貨物上，結合相關軟件在標簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。在倉庫可以通過固定式或手持式閱讀機，以辨識、偵測貨物流通，同時可以對貨物的保值期進行跟蹤。

RFID倉庫物資管理系統(tǒng)主要是為了達到如下目標：

1）規(guī)范庫位管理，方便查找貨物

通過顯示屏，以及出貨單等信息，系統(tǒng)里自動顯示貨物庫位信息，無需人工的判斷和決定。從而最大限度地擺脫對人工判斷的依賴，提高了企業(yè)的質量管理水平。

2）提高ERP系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的可靠性

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)最大限度地避免和減少了人工干預，從而減少了人工操作錯誤的數(shù)量。而且系統(tǒng)嚴密控制輸入的數(shù)據(jù)，保證了操作過程中數(shù)據(jù)的完整性和一致性，使得進入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)清潔、有效。不僅為ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)等企業(yè)信息化管理系統(tǒng)的運轉提供了可靠的數(shù)據(jù)，而且也提升了信息化管理系統(tǒng)的價值。

3）高效準確的數(shù)據(jù)采集，提高作業(yè)效率

RFID技術獨有的大批量數(shù)據(jù)同時采集，無需精確對位等特點，使企業(yè)從每天的大量重復作業(yè)中解脫出來。每天頻繁的大批量出入庫數(shù)據(jù)通過RFID系統(tǒng)實時采集，實時傳遞，實時核對、更新，既降低了人工的勞動強度又避免了在重復的人工操作中出現(xiàn)錯掃、漏掃、重掃等差錯，提高了工作效率和準確度。

4）準確高效使用稀缺資源，提高生產作業(yè)能力

叉車上安裝工業(yè)級平板以及RFID讀寫器，在作業(yè)過程中可以自動采集產品信息，進一步提高系統(tǒng)的作業(yè)能力。

2. RFID流程設計

2.1 硬件方案

2.1.1 物資標簽方案

推薦使用不干膠標簽，可以打印。

2.1.2 托盤標簽方案

金屬托盤采用抗金屬標簽。

2.1.3 庫位標簽

庫位標簽采用地埋的方式安裝于每個庫位。

2.1.4 叉車改造

叉車上面安裝RFID讀寫器，對庫位標簽信息進行采集，同時還安裝車載電腦對采集的信息進行顯示。

2.1.5 大屏幕安裝

成品倉庫門口安裝顯示屏，對進出的貨物信息進行顯示。

2.1.6 溫濕度傳感器安裝

應急物資倉庫根據(jù)實際情況，按照片區(qū)安裝溫濕度傳感器。

2.1.7 燈控系統(tǒng)安裝

應急物資倉庫，按照片區(qū)安裝燈控系統(tǒng)。

2.2 流程設計

2.2.1 標簽綁定

每個托盤標簽具有唯一號碼，貨物入庫之前采用RFID手持機掃描貨物信息以及托盤條碼信息，自動綁定，數(shù)據(jù)通過WIFI傳到后臺系統(tǒng)。

2.2.2 入庫上架

入庫之前登錄系統(tǒng)，叉車取貨時，叉車上的讀寫器采購貨物信息，系統(tǒng)自動分配需要入庫的庫位信息，具體流程如下：

1）進入入庫系統(tǒng)

2）叉車取貨

3）讀取RFID標簽信息，系統(tǒng)自動分配庫位信息

4） 叉車工人根據(jù)分配的庫位信息找到相應庫位

5）讀取庫位標簽，

6）如果庫位信息正確，

7）車載電腦提示庫位信息正確，放貨

8）人工確認

9）如果庫位錯誤

10）車載電腦提示庫位信息錯誤，暫時不放貨

11）人工協(xié)助查找原因

12）繼續(xù)找相應庫位，直到入庫正確

2.2.3 出庫

出庫之前登錄系統(tǒng)，系統(tǒng)會提示對應庫位，減少人工尋找?guī)煳坏臅r間，具體流程如下：

1）進入出庫系統(tǒng)

2）根據(jù)出庫清單，系統(tǒng)會自動提示相關庫位信息

3）根據(jù)庫位信息，人工找到對應庫位

4）RFID同時讀取貨物信息和庫位信息，

5）取貨，人工確認

6）經過RFID門禁

7）系統(tǒng)自動采集叉車貨物

8）判斷出庫貨物是否正確

9）如果正確，出庫完成

10）如果錯誤，人工協(xié)助查找原因

2.2.4 盤點

盤點時采用手持機對倉庫里面的貨物進行掃描，數(shù)據(jù)自動上傳。

一般盤點的業(yè)務流程如下：

1）計劃部門（或者財務部門）發(fā)出盤點通知，準備盤點

2）倉庫管理員接到命令，找到相應位置，開始盤點，打開手持機，掃描產品RFID標簽信息

3）掃描的數(shù)據(jù)通過無線自動傳送到ERP系統(tǒng)

4）ERP系統(tǒng)接收到采集信息之后，和系統(tǒng)里的賬面數(shù)據(jù)進行對比，判斷結果是否一致，如果一致確認盤點完成

5）如果不一致，報警提示，找出實物和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的差異，人工進行確認，并對差異結果進行處理

2.3 RFID應急物資管理系統(tǒng)介紹：

杭州東識科技的RFID應急物資管理主要分為三部分：后臺系統(tǒng)軟件，采用BS架構；通道數(shù)據(jù)采集軟件，采用CS架構；移動APP軟件，Android系統(tǒng)。主要功能如下：

1）手持功能：入庫、出庫、移庫、盤點

2）RFID打印機功能：新增入庫

3）通道門功能：入庫、出庫

4）后臺功能：入庫出庫、歷史查詢（導出）、倉庫轉移、倉庫管理、物資分類、權限管理

5）大屏顯示：實時入庫出庫狀態(tài)顯示、統(tǒng)計

責任編輯：tzh