精譜測控薄膜表面瑕疵檢測設(shè)備檢測方法介紹——工業(yè)產(chǎn)品的表面瑕疵嚴重影響著產(chǎn)品本身的質(zhì)量，要怎么避免表面瑕疵進行質(zhì)量控制一直是生產(chǎn)企業(yè)所面臨的最大問題，傳統(tǒng)的人工檢測不僅費用昂貴、檢測人員容易疲勞以及容易瑕疵漏檢等弊端，但這也已經(jīng)難以適應(yīng)高速的生產(chǎn)系統(tǒng)，要知道智能視覺檢測在工業(yè)中的應(yīng)用為表面瑕疵檢測提供的新的解決方案。

精譜測控薄膜表面瑕疵檢測設(shè)備能夠完全代替人工肉眼對薄膜生產(chǎn)進行高速、精確的7*24小時實時在線檢測，自動報警并顯示當前瑕疵的具體信息（圖片展示、直徑、坐標分布、瑕疵類型等），使得工人能夠及時的對不良進行處理。同時系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品批次號對每一卷產(chǎn)品的檢測報表自動打印、自動保存，方便用戶后期的查詢、調(diào)用及打印，從而實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的評級分類、客訴的有據(jù)追溯，有效的節(jié)約了人工成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)成為自動化薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的一部分。

精譜測控薄膜表面瑕疵檢測設(shè)備原理：

視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號，而是經(jīng)過運算處理之后的檢測結(jié)果（如缺陷、尺寸等數(shù)據(jù)）。通常，機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷。首先采用CCD照相機將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。

圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如：面積、長度、數(shù)量、位置等。最后，根據(jù)預設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格/不合格、有/無等。上位機（如PC和PLC）實時獲得檢測結(jié)果后，指揮運動系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動作（如定位和分類）。

精譜測控薄膜表面瑕疵檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

檢測對象：保護膜、涂布膜、光學膜、鋰電隔膜、食品包裝膜

檢測幅寬：任意幅寬（根據(jù)生產(chǎn)線寬度進行定制）

檢測速度：MAX：每分鐘600m

檢測精度：0.1mm乘以0.1mm

缺陷類型：晶點、線條、黑點、蚊蟲、孔洞、劃傷等常見缺陷

測寬精度：產(chǎn)線無縱向偏移時誤差小于等于3mm

缺陷標識：自動聲光報警，同時在系統(tǒng)界面顯示當前缺陷的具體圖像及信息

歷史記錄：記錄每一卷薄膜缺陷的總數(shù)，分布的位置、大小、面積等信息

精譜測控薄膜表面瑕疵檢測設(shè)備功能：

（1）精確的瑕疵地圖（X、Y坐標）定位顯示模塊；

（2）自動聲光報警，并顯示當前及前后10個瑕疵的瑕疵圖像；

（3）實時瑕疵信息展示，記錄當前瑕疵的類型、面積（直徑）、橫縱向位置等信息；

（4）產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息（用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況進行修改）；

（5）實時的檢測米數(shù)、報警信息顯示；

（6）根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實現(xiàn)瑕疵的自動分類；

（7）周期性、連續(xù)性瑕疵的自動報警；

（8）自動生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號直接查詢；

（9）自動換卷，并自動打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報表；

（10）檢測歷史記錄的自動統(tǒng)計、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能；

（11）長時間、大容量的歷史記錄存儲；

（12）產(chǎn)線的自動化聯(lián)動、遠程技術(shù)服務(wù)等；

注：軟件功能可根據(jù)用戶的不同要求進行特殊功能的定制開發(fā)。

責任編輯：tzh