軸類磨損是企業(yè)設(shè)備中較為常見的問題，如不及時修復(fù)不僅導(dǎo)致相關(guān)部件的損傷或報廢，嚴重者將導(dǎo)致非計劃停機，對企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)及成本造成重大損失和影響。今天小編跟大家一起分享下軸磨損修復(fù)方法與工藝選擇。

1、更換新部件

更換新軸，主要取決于部件的價值、停機時間、備件庫存。

2、焊條堆焊再加工

采用焊條堆焊技術(shù)，通過實際效果來評價也不理想。一是材質(zhì)的區(qū)別;二是補焊的高溫損傷及熱應(yīng)力影響。

3、刷鍍噴涂

刷鍍及熱噴涂工藝，通常受損壞程度及設(shè)備本身等因素的限制，在修復(fù)后的使用效果并不理想。

4、索雷碳納米聚合物材料修復(fù)

此類技術(shù)已經(jīng)在各種中設(shè)備廣泛使用。這類材料具有耐高溫、高耐磨、耐沖擊，以及與金屬很好的粘結(jié)強度和可塑性。修復(fù)效果滿足標準尺寸，接觸面積可以達到100%，同時此修復(fù)技術(shù)對金屬材質(zhì)無影響，可重復(fù)修復(fù)，減少報廢。

現(xiàn)場修復(fù)軸磨損的案例分析及圖片欣賞

某企業(yè)一臺燙光機在生產(chǎn)過程中輥面出現(xiàn)較大振動，現(xiàn)場設(shè)備管理人員安排進行拆檢發(fā)現(xiàn)，傳動側(cè)軸承位出現(xiàn)磨損問題，由于沒有充足的停機時間同時也沒有可靠的解決手段，在企業(yè)設(shè)備管理者的要求下對軸承位進行打麻點后裝配軸承的方式應(yīng)急修復(fù)。開機兩天后便出現(xiàn)再次磨損，振動值越來越大，企業(yè)再次拆卸后采用墊銅箔的方式對軸承位進行二次應(yīng)急處理，設(shè)備運行一天后便再次出現(xiàn)振動。

此臺燙光機主軸傳動采用11千瓦電機加皮帶輪傳動，軸承型號：22220CA;軸承位直徑：?100mm;輥子直徑：?350mm;設(shè)備轉(zhuǎn)速：1460r/min;磨損深度：0.6mm;輥面溫度：230°C;軸承部位運行溫度80~100°C。

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