在紙張的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)工藝及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等影響，容易造成紙張表面出現(xiàn)蚊蟲、孔洞、黑點(diǎn)、線條、褶皺等缺陷。這些缺陷不僅影響紙張產(chǎn)品的外觀，更重要的是降低了紙張的使用性能。如何在生產(chǎn)過程中及時(shí)檢出紙病缺陷，消除生產(chǎn)的根源，實(shí)現(xiàn)控制和提紙張的表面質(zhì)量，一直是造紙行業(yè)追求的目標(biāo)。

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對(duì)紙張表面的質(zhì)量提出越來越高的要求，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法如人工目視抽檢已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中高速、高分辨率和無損只能檢測(cè)的要求，基于CCD的精譜測(cè)控紙張表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備與傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)相比，具有快速、可靠。準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，目前已被許多造紙企業(yè)所應(yīng)用。

精譜測(cè)控紙張表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)原理

生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時(shí)，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在產(chǎn)品表面（對(duì)于紙張較厚、表面缺陷檢測(cè)角度要求較高的的紙張產(chǎn)品采用反射的檢測(cè)原理），架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，同時(shí)系統(tǒng)將相機(jī)采集到的紙病圖像通過精譜測(cè)控圖像處理單元進(jìn)行瑕疵分割處理。由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品的灰階存在明顯差異，從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，同時(shí)對(duì)瑕疵進(jìn)行有效的判定、分類。

精譜測(cè)控紙張表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備技術(shù)參數(shù)

檢測(cè)對(duì)象：新聞紙、特種紙、銅版紙、白板紙、美術(shù)紙、文化紙、香煙紙、鐳射紙等

典型瑕疵：刮痕、亮點(diǎn)、破損、黑斑、孔洞、皺褶、油斑等

檢測(cè)寬度：任何寬度（可通過相機(jī)的組合滿足不同的幅寬）

檢測(cè)速度：MAX2000m/min

檢測(cè)精度：0.2mm~2mm （取決于檢測(cè)速度和相機(jī)數(shù)量）

瑕疵標(biāo)識(shí)：聲光報(bào)警、實(shí)時(shí)貼標(biāo)、實(shí)時(shí)顯示瑕疵坐標(biāo)信息分布圖

精譜測(cè)控紙張表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備軟件功能:

1.自動(dòng)生成產(chǎn)品批次，同時(shí)可以在生產(chǎn)過程中手動(dòng)修改產(chǎn)品批次號(hào)

2.實(shí)時(shí)瑕疵位置分布圖顯示（如：瑕疵密度分布圖，實(shí)時(shí)坐標(biāo)定位）

3.實(shí)時(shí)瑕疵圖像及瑕疵具體信息顯示（瑕疵坐標(biāo)，面積，類型等）

4.根據(jù)產(chǎn)品批次號(hào)建立完善的歷史數(shù)據(jù)庫(kù)

5.信息報(bào)表的統(tǒng)計(jì)生成及打印

6.長(zhǎng)時(shí)間，大容量的歷史記錄儲(chǔ)存

7.遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)

8.實(shí)時(shí)瑕疵報(bào)警系統(tǒng)

注：軟件功能可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊功能開發(fā)定制！
責(zé)任編輯:tzh