MES是智能制造在智慧工廠范疇內(nèi)的承載主體，實現(xiàn)“物理工廠”的“信息領域”的投影。在智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的背景下，MES有哪些改變呢？

　　1、傳統(tǒng)的集成向過程融合發(fā)展

　　隨著全球化驅(qū)動的分散性協(xié)同制造成為主流，導致傳統(tǒng)設計、計劃到生產(chǎn)模式的反應遲緩，嚴謹?shù)腜LM、ERP、MES的集成流程太過到剛性。取而代之的是一種新的方式是設計、計劃和生產(chǎn)緊密協(xié)作、并行執(zhí)行，基于同樣的需求、物料、產(chǎn)能等數(shù)據(jù)，PLM設計結束之前，柔性生產(chǎn)計劃即可快速下達，MES實時開始生產(chǎn)執(zhí)行，同時實現(xiàn)良好的反饋機制。

　　2、傳統(tǒng)的數(shù)字管理向智能管理發(fā)展

　　傳統(tǒng)基于單據(jù)作業(yè)模式的MES，在數(shù)據(jù)分析與處理上并沒有下太多的功夫。

　　在工業(yè)4.0時代，生產(chǎn)變化及靈活性更高，生產(chǎn)要素須自動配置，必然要求在生產(chǎn)全過程的數(shù)字化的基礎上，增加智能優(yōu)化方法。

　　3、傳統(tǒng)的車間管理向工廠運營平臺發(fā)展

　　工業(yè)4.0時代的MES，或許將重新定義，在協(xié)同制造方面超越目前內(nèi)部組織范疇，而擴展至與供應商和客戶的連接；在制造智能方面將不限于收集、分析與展現(xiàn)，而將進一步實現(xiàn)現(xiàn)場實時分析、協(xié)同智能決策，及時調(diào)整制造執(zhí)行過程；在業(yè)務領域?qū)用?，將擴展智能裝備的性能監(jiān)測與維護、綠色制造的能源管理等內(nèi)容。

　　4、傳統(tǒng)的結構化數(shù)據(jù)向工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺發(fā)展

　　MES傳統(tǒng)上處理各類業(yè)務單據(jù)，數(shù)據(jù)僅限于結構化的數(shù)據(jù)，很多企業(yè)在此基礎上，也開展了商務智能的建設與利用，但總體上還在有限的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)進行事后分析。

　　今天的物聯(lián)網(wǎng)將產(chǎn)生大量的實時信息，都是表征了生產(chǎn)過程的全息影像。這些數(shù)據(jù)在采集、管理、分析與可視化方面，技術上正在逐步可行。

　　智能制造的整體解決方案實現(xiàn)虛擬生產(chǎn)和與現(xiàn)實生產(chǎn)環(huán)境的融合，采用創(chuàng)新的工業(yè)軟件、自動化技術、驅(qū)動技術及服務，讓MES深入企業(yè)運營應用過程中，促進企業(yè)縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)發(fā)展提供技術支持。在智能制造的時代背景下，制造企業(yè)的轉型顯得尤為重要。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的核心軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造，最重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化

　　工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的核心在制造業(yè)的重要性不言而喻。

　　如今的企業(yè)需要跟上時代的腳步，不被淘汰的化，就要主動去學習適應，安達發(fā)MES執(zhí)行制造系統(tǒng)是專業(yè)的用于倉庫管理的軟件，能夠幫助用戶很好地處理倉庫管理工作中的每一個細節(jié)，是您身邊的倉庫管理好幫手。

　　精益化，優(yōu)化生產(chǎn)過程，與生產(chǎn)實際相結合；

　　數(shù)據(jù)化，智能制造離不開數(shù)據(jù)支持，企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎，學習大數(shù)據(jù)技術分析，通過數(shù)據(jù)挖掘，實現(xiàn)數(shù)據(jù)增值；

　　協(xié)同化，即與云平臺相結合，實現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同；

　　動態(tài)化，即根據(jù)CPS的原理，實現(xiàn)作業(yè)計劃動態(tài)優(yōu)化和智能調(diào)度；

　　模塊化，即參數(shù)化可配置，可重構、快速實施。

　　如今的企業(yè)需要跟上時代的腳步，不被淘汰的化，就要主動去學習適應，安達發(fā)MES執(zhí)行制造系統(tǒng)是專業(yè)的用于倉庫管理的軟件，能夠幫助用戶很好地處理倉庫管理工作中的每一個細節(jié)，是您身邊的倉庫管理好幫手。
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　　審核編輯：鄢孟繁

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