（文章來(lái)源：凱普斯激光熔覆）

當(dāng)今社會(huì)是一個(gè)科技飛速發(fā)展和進(jìn)步的時(shí)代，傳統(tǒng)技術(shù)逐漸趨于現(xiàn)代化技術(shù)，人工智能也從科幻想象中走到了現(xiàn)實(shí)生活，相比較我們對(duì)于人工智能的定義和理解也不再是具有頭、腦、四肢、軀干的人形機(jī)器這一簡(jiǎn)單的思維模式。工業(yè)領(lǐng)域?qū)τ谌斯ぶ悄芴岢龅淖钤绺拍顬椋航柚欧夹g(shù)控制人工智能的關(guān)節(jié)，利用操作者對(duì)人工智能進(jìn)行動(dòng)作示教，人工智能按照要求能實(shí)現(xiàn)動(dòng)作的運(yùn)行。這就是目前所謂的示教操作。

當(dāng)今的人工智能幾乎都采用這種控制方式。這個(gè)也就是目前對(duì)于人工智能在技術(shù)領(lǐng)域中的說(shuō)明。靈活的機(jī)械手臂可以隨意按照操作者的要求進(jìn)行動(dòng)作，在可以替代人手進(jìn)行操作的同時(shí)，也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，預(yù)先編程等自動(dòng)控制功能，因此可以應(yīng)用在危險(xiǎn)或有危害的環(huán)境之中。現(xiàn)在我們對(duì)激光熔覆的應(yīng)用方法和領(lǐng)域以及如何來(lái)使用人工智能技術(shù)實(shí)現(xiàn)工作進(jìn)行介紹。

激光快速熔覆是指用不同的添料方式在被熔覆物體基體表面上放置選擇好的涂層材料，再經(jīng)激光輻照使之和基體表面上的一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低， 與基體成冶金結(jié)合的表面涂層，從而達(dá)到顯著改善基層表面的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、抗氧化及部分電氣特性的工藝方法。工件表面改性或修復(fù)的目的，是為了既滿足對(duì)材料表面特定性能的要求，又節(jié)約大量的貴重元素的不必要消耗。

當(dāng)前激光快速熔覆的使用情況，其主要應(yīng)用于幾個(gè)方面：對(duì)材料的表面改性，如軋輥、燃?xì)廨啓C(jī)葉片、軋輥、齒輪等，用以增加其使用性能；產(chǎn)品的表面修復(fù)，如轉(zhuǎn)子、鉆頭等，據(jù)統(tǒng)計(jì)其修復(fù)費(fèi)用不到重置價(jià)格的1/5，而且縮短了維修時(shí)間，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運(yùn)行所必須解決的關(guān)鍵部件快速搶修難題；另外通過(guò)激光熔覆技術(shù)在模具的表面覆著一層超耐磨抗腐蝕合金，可以大大提高其使用壽命。

目前應(yīng)用廣泛的激光快速熔覆材料主要有：鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化鎢復(fù)合材料等。其中，又以鎳基材料應(yīng)用最多，與鈷基材料相比，其價(jià)格便宜。與傳統(tǒng)的堆焊、 電鍍、噴涂和氣相沉積技術(shù)相比，激光熔覆技術(shù)具有冷卻速度快、涂層稀釋率低、 熱畸變較小、 粉末選擇幾乎不需要任何限制。

在人工智能的使用過(guò)程中，工件損壞的位置大多為隨機(jī)的，即使是常磨損的也只是極少數(shù)產(chǎn)品之間的相同部位， 而且很多部位表面不一定是直線或有規(guī)律的曲面，這就需要加工頭在一套熔覆動(dòng)作中需要根據(jù)要求以很多不同的姿態(tài)進(jìn)行工作，傳統(tǒng)的多軸機(jī)床很難實(shí)現(xiàn)，通常是使用操作人員手工操作加工頭進(jìn)行人工作業(yè)，同時(shí)如前所述，還要及時(shí)根據(jù)情況調(diào)整工藝參數(shù)的匹配，這對(duì)于操作人員的技術(shù)手法、熟練程度以及專注度等要求將非常高。而且這種激光熔覆方法會(huì)產(chǎn)生被加工區(qū)的高溫、激光反射或照射的危害、加工產(chǎn)生的電弧光以及粉末飛濺產(chǎn)生的空氣粉塵污染等問(wèn)題，都會(huì)對(duì)一線操作人員的身體健康造成危害。

因此，使用這種類手臂的人工智能，在激光快速熔覆的修復(fù)工作中既可以替代人工手動(dòng)操作避免人為的手動(dòng)誤差，又可以準(zhǔn)確的設(shè)定加工參數(shù)實(shí)現(xiàn)即時(shí)有效的控制，還可以避免工作中環(huán)境因素對(duì)人體的傷害。兩種先進(jìn)技術(shù)的有效融合使得零件修補(bǔ)這種傳統(tǒng)工作變得更加具有發(fā)展前景。
（責(zé)任編輯：fqj）