從水處理廠到石化設(shè)施，大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)過程都依賴于各種智能儀表，如溫度和壓力變送器、流量計(jì)、氣體和液體分析儀等設(shè)備，被用于確保精確的測(cè)量和控制，對(duì)于生產(chǎn)管理安全具有重要作用。

對(duì)于工廠管理人員來說，需要關(guān)注工藝流程的正確運(yùn)行，智能儀表提供的數(shù)據(jù)十分重要，實(shí)時(shí)反映著相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，與各種智能設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的結(jié)合，能夠幫助工程師進(jìn)行診斷和維護(hù)，從而保證出現(xiàn)故障及時(shí)維護(hù)，確保生產(chǎn)秩序安全穩(wěn)定。對(duì)此，數(shù)之能提供智能儀表物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多種傳感器、水電表、PLC的設(shè)備接入與數(shù)據(jù)管理，為管理工作帶來更輕便的體驗(yàn)。

1、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷

基于物聯(lián)網(wǎng)的智能儀表系統(tǒng)能夠持續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。這些信息可以與設(shè)備制造商共享，從而可以根據(jù)設(shè)備的報(bào)警信息提供精準(zhǔn)可靠的維護(hù)服務(wù)。另一個(gè)主要好處是減少維護(hù)。對(duì)儀表數(shù)據(jù)總結(jié)分析，能夠?qū)υO(shè)備狀況的準(zhǔn)確評(píng)估，并允許用戶轉(zhuǎn)向預(yù)測(cè)性維護(hù)模式。這可以避免費(fèi)時(shí)費(fèi)力的維護(hù)模式弊端，如果設(shè)備位于偏遠(yuǎn)地區(qū)或難以接近的場(chǎng)景，可以提前維護(hù)以避免生產(chǎn)停工或意外損失。

2、自動(dòng)化控制提升準(zhǔn)確性

現(xiàn)在很多傳感器、智能儀表都會(huì)接入PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)從而去自動(dòng)化的調(diào)整生產(chǎn)秩序，可以有效減少人工成本并提高生產(chǎn)效率。基于物聯(lián)網(wǎng)的智能儀表系統(tǒng)能夠接入多種品牌不同型號(hào)PLC，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并與云平臺(tái)或上位機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)通信，從而了解生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)與參數(shù)，并在接受到報(bào)警信息時(shí)及時(shí)采取措施，借助遠(yuǎn)程維護(hù)手提高維護(hù)工作效率，減少出差勞累與花銷。

審核編輯 黃宇