摘要：

利用工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)及其PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)恒壓供水遠程監(jiān)控，系統(tǒng)實現(xiàn)了供水泵站遠程自動控制與管理，具有廣闊的應(yīng)用前景。

在小區(qū)、學校、醫(yī)院的建設(shè)中，普遍建有自身獨立的供水泵站。泵站一般采用由多臺水泵機組和單臺容量相匹配的變頻器構(gòu)成的變頻恒壓供水方式。根據(jù)用水量大小，在全流量范圍內(nèi)通過變頻泵的連續(xù)調(diào)節(jié)和工頻泵的分級調(diào)節(jié)相結(jié)合，實現(xiàn)恒壓供水。該方式具有投資少，節(jié)能效率高，系統(tǒng)抗干擾能力強，可靠性高等特點，其不足之處在于PLC處于現(xiàn)場控制，人機交互性差，不便于管理人員及時了解現(xiàn)場狀況，也無法掌握歷史數(shù)據(jù)。

基于這一需求，利用PLC完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和處理，開發(fā)了工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)及其PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)，來實現(xiàn)供水狀況的遠程監(jiān)控。

一、硬件系統(tǒng)構(gòu)成方案

監(jiān)控系統(tǒng)采取上、下位機的組成方式，上位機采用計算機，主要任務(wù)是通過工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)及其PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)對水泵、變頻器等現(xiàn)場運行狀況實行實時監(jiān)控，并對故障及時報警；下位機一般為西門子、三菱等PLC，其任務(wù)是直接控制水泵機組的運行狀態(tài)，和變頻器配合，實現(xiàn)恒壓供水。

監(jiān)控系統(tǒng)硬件構(gòu)成方案如圖1。

PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)圖

圖 1 工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)及其PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)與PLC組成的監(jiān)控系統(tǒng)框圖

二、 工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)及其PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控對象的信息采集與處理

供水泵站的遠程監(jiān)控主要實現(xiàn)系統(tǒng)運行工況的遠程控制及系統(tǒng)運行狀態(tài)監(jiān)視與記錄功能，其中狀態(tài)監(jiān)視主要包括系統(tǒng)運行狀態(tài)(自動或手動)、各水泵機組運行狀況(工頻或變頻)、變頻器運行狀況、電壓、電流、功率、水壓、流量、水位大小等。

工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)在供水泵站遠程監(jiān)控的運用

-工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)在供水泵站遠程監(jiān)控的運用

三、研發(fā)的工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)及PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)通過計算機和 PLC 的通信

主要完成四方面的工作。

(1) 運行狀態(tài)實時監(jiān)視功能。通過讀取PLC 輸入、輸出繼電器的狀態(tài)及各種模擬量信息來掌握系統(tǒng)運行狀態(tài)，實時顯示各重要設(shè)備的運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)，繪制重要參數(shù)的變化走勢圖；

(2) 遠程手動控制功能。通過操作上位機遠程控制界面直接控制水泵電機和變頻器的運行，這有利于提高系統(tǒng)在故障狀態(tài)時的應(yīng)急處理能力；

(3) 數(shù)據(jù)管理功能。實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的存儲和查詢，自動生成生產(chǎn)記錄文件和報表，對于報警及故障信息自動生成記錄文件供事后分析。

(4) 事故自動報警功能。當生產(chǎn)過程中的檢測量超標或設(shè)備發(fā)出故障信號或失去控制時，系統(tǒng)自動報警顯示，同時自動撥打管理人員的電話，及時通知工作人員進行故障處理。

利用 工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)及其PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)供水泵站的遠程監(jiān)控系統(tǒng)，較好地實現(xiàn)了供水泵站遠程自動化控制與管理，提高了泵站運行的可靠性和小區(qū)后勤服務(wù)管理水平，具有較好的推廣價值。

審核編輯 黃宇