現如今，LED照明行業(yè)產品更新換代太快，一個產品一兩年不更新一下外觀、材料，就會被對手超越。這直接導致LED產品標準化程度不夠高，LED下游制造類廠家智能化生產程度普遍偏低。

加之大多屬于勞動密集型產業(yè)，傳統(tǒng)的依靠買地建廠房擴大生產的模式已經很難滿足日益增長的發(fā)展需要，特別是當面對批量大數量少的個性化燈具訂單的時候，對燈具企業(yè)的制造能力提出了新的考驗。

一、燈具照明行業(yè)生產現狀

由于照明產品更新迭代快，細分產品多，在生產管理中經常遇到下面的諸多難題:

1、生產計劃不能清晰體現，在制品對應產線不明了。

2、紙質作業(yè)指導書，換線時間慢，保存困難，浪費紙張。

3、生產數據統(tǒng)計不及時，無法宏觀把控生產。

3、品質管理閑難，各不良類型對應數量無法統(tǒng)計具體數據。

4、無法追溯產品生命周期，不能記錄異常原因與時間節(jié)點。

5、出入庫產品不能與生產批次關聯，毫無追溯價值。

二、萬界星空科技燈具照明行業(yè)MES解決方案：

燈具照明行業(yè)MES解決方案，融合燈具產品開發(fā)、注塑、鈑金、噴涂、組裝、包裝、倉儲、檢驗檢測等全流程管理特點。

一、基礎數據管理

在燈具照明行業(yè)中，幾乎所有主要資源的各種日常生產資料都由專人進行跟蹤和管理，以確保各種生產要素有序，但在執(zhí)行過程中，實際上超過70%的企業(yè)仍然是通過EXCEL的方式、甚至紙質的方式進行人工手動維護和管理，這種方式效率低、易出錯、查閱困難。

因此，在MES系統(tǒng)中，將對核心生產相關的要素進行數字化管控，確保數據的準確與高效，比如，組織架構管理、班組管理、工位管理，通過配置規(guī)則統(tǒng)一在MES系統(tǒng)中進行配置，另外的原材料數據、物料數據、庫存數據、生產過程數據都統(tǒng)一在MES系統(tǒng)中進行維護。

二、生產過程管理

從訂單導入、到原材料投料、再到加工、半成品、成品、質量檢測、包裝倉儲，每一步都是通過MES系統(tǒng)進行任務分配與記錄，確保每一道工序的有序執(zhí)行，通過開完工報工，可以清楚的知道每一步執(zhí)行的時間、工時、操作員、設備狀態(tài)等，為產品的質量追溯提供可靠的數據支撐。

三、計劃管理

MES系統(tǒng)制定月、周、日生產作業(yè)計劃，并同時以作業(yè)任務、工單、批次、訂單計劃等形式分別下劃發(fā)給各生產作業(yè)單元?？梢愿鶕a經營實際情況實時動態(tài)調整作業(yè)原始調度計劃，產出新的生產作業(yè)指令，快速下發(fā)至各生產單元。在生產過程中發(fā)生的異常情況，比如臨時插單、設備故障、物料不足、人員問題等，導致的計劃變更，都可以通過計劃管理模塊快速制定新的生產任務，確保整個工廠生產作業(yè)任務有序進行。

四、設備管理

MES系統(tǒng)可以根據設備實際情況制定全面的點檢和保養(yǎng)計劃，通過對計劃的執(zhí)行使設備時刻處于健康狀態(tài)，最大程度上減小設備發(fā)生故障的幾率，從而降低設備因故而被迫停機的時間。

同時對設備進行集中線上管理，通過自動采集、掃碼等方式直接獲取設備數據信息，減少人工錄入或耗費在非必要操作上的時間。另外系統(tǒng)是以減少設備故障率為目的，從日常保養(yǎng)、操作規(guī)范、故障預測，保養(yǎng)維護等各個方面延長設備使用壽命，降低設備的維護成本。

五、工藝管理

對工廠產品與設計部的BOM統(tǒng)一進行數字化管理，包括企業(yè)生產車間工作指令、圖紙、配方、標準設備的制造操作方法和制造流程、設計記錄及圖紙變更、產品出廠記錄的資料數據以及所有相關的ISO信息數據資料等，并保證同時能夠進行整個工廠歷史數據檔案的存儲。

六、質量追溯管理

基于生產過程數據的采集，使整個工廠生產過程數據信息形成完整的產品和制造檔案，當出現產品質量問題是，通過MES生產管理系統(tǒng)就可以及時查詢到質量不合格的原因，以及出現的時間、人員、機臺、批次、涉及的原材料是哪些批次、包括供應商是哪家等等，都可以精準的查詢到，可以實現正反雙向追溯鏈條建立。

七、倉庫管理

倉儲的基本功能包括了物品的進出、庫存、配送也是傳統(tǒng)倉儲的基本功能，物品的出入庫及在庫管理相結合、共同構成現代倉儲的基本功能。 MES系統(tǒng)為了確保生產經營活動的正常進行，需要對倉儲貨物的收發(fā)、結存等活動進行有效的控制，對各類貨物的活動狀況進行分類記錄，以明白準確的方式表達倉儲貨物在數量、品質方面的狀況，以及物料目前所在的具體位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等等詳細情況。

八、可視化看板

通過大屏電子看板讓現場管理者可以快速發(fā)現生產瓶頸，實現有針對性的生產優(yōu)化，杜絕生產環(huán)節(jié)的各項浪費，實現企業(yè)成本的最優(yōu)化。利用可視化的圖形，直觀的展現生產環(huán)節(jié)的各項核心指標達成情況，讓管理者以此為依據，逐項規(guī)劃工作改進，實現生產效率最大化。實時采集生產現場設備運行參數，隨時跟蹤設備運行狀況，自動實現狀態(tài)預警，將影響生產的設備問題消滅在萌芽狀態(tài)。

萬界星空科技燈具行業(yè)MES系統(tǒng)應用價值

(1)全程質量管控：實現車間全程質量控制，包括異常情況及時反饋、異常統(tǒng)計報表及停滯工單的異常查詢。

(2)故障預警：實現預警功能，異常報警及時通知、處理及報表分析。

(3)實現產品的正反追溯：實現產品生產過程記錄和追溯，精確追蹤到產品各個工序作業(yè)的人及時間，提升客戶滿意度。

(4)電子作業(yè)：實現車間全面覆蓋電子作業(yè)，達到無紙化作業(yè)。提升生產換線效率與品質標準管控。

(5)可視化管理，實時了解生產狀態(tài)：實時追蹤工單生產進度、產品直通率、目標達成率與設備狀態(tài)等數據，提升訂單管理與生產調控。

(6)一物一碼：通過條碼管理引入、采用掃碼方式、 實行一物一碼，規(guī)范生產各個工序作業(yè)流程。

如果您的企業(yè)也屬于燈具照明行業(yè)，在生產過程中也遇到質量管理困難、無法實現過程追溯的情況，可以直接私聊我們或者搜索萬界星空科技官網咨詢。

審核編輯 黃宇