流量變送器等)因涉及DC24V供電，最好單獨統(tǒng)計AI點數(shù)，方便DCS系統(tǒng)集成接線。特別說明：在現(xiàn)場顯示的壓力表、雙金屬溫度計、玻璃轉(zhuǎn)子流量計等現(xiàn)場儀表不進(jìn)入DCS系統(tǒng)點數(shù)計算。

二、AO輸出點數(shù)如何計算？

AO指DCS系統(tǒng)或PLC發(fā)出的控制現(xiàn)場執(zhí)行設(shè)備的模擬量輸出信號。AO輸出一般有4-20mA、0-20mA、0-5V、1-5V和0-10V五種類型，4-20mA為最常用DCS系統(tǒng)AO輸出，AO輸出通常接入電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、變頻器、電力調(diào)整器和工業(yè)控制模塊等設(shè)備，通常每一個被控對象對應(yīng)一路AO輸出，AO輸出點數(shù)與被控設(shè)備數(shù)量相同。

三、DI輸入點數(shù)如何計算？

DI指進(jìn)入DCS系統(tǒng)或PLC的開關(guān)量輸入信號，DI輸入必須是無源觸點、TTL或CMOS電平信號，DI進(jìn)入DCS系統(tǒng)或PLC后常會接通DC24V或者DC48V查詢電壓。

儀表專業(yè)DI輸入通常來自現(xiàn)場電接點壓力表、電接點雙金屬溫度計、電接點水位計、液位開關(guān)、流量開關(guān)、火焰檢測、電接點水位計等儀表的報警觸點，每一個報警觸點接入DCS系統(tǒng)時計算為一個點DI輸入。電氣專業(yè)DI點數(shù)計算較為復(fù)雜，文章后面專門介紹。

三、DO輸出點數(shù)如何計算？

DO指DCS系統(tǒng)或PLC發(fā)出的控制現(xiàn)場設(shè)備的開關(guān)量輸出信號，通常通過中間繼電器再接入其他不同電壓等級的用電設(shè)備。儀表專業(yè)DO輸出常用于控制外部指示燈、電磁閥、聲光報警器、電氣控制和多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、接觸器等設(shè)備。DCS系統(tǒng)控制不同設(shè)備其所需要的DO輸出點數(shù)不同，以下是常見被控對象I/O點數(shù):①開關(guān)型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)：每臺執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥位反饋4-20mA計算AI輸入1點，閥門正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)控制計算DO輸出2個點，閥門開到位/閥門關(guān)到位信號計算DI輸入2個點 ，閥門開過力矩/關(guān)過力矩故障信號計算DI輸入2點。②開關(guān)型多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)(AC380V電源)：每臺執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥位反饋4-20mA計算AI輸入1點(如無反饋信號則不計算該AI點數(shù))，閥門正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)控制計算DO輸出2個點，閥門開到位/閥門關(guān)到位(限位開關(guān))計算DI輸入2個點，執(zhí)行器開過力矩/關(guān)過力矩故障信號計算DI輸入2點。③調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)：每臺執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥位反饋計算AI輸入1點，閥門控制信號計算AO輸出1個點，執(zhí)行器故障報警信號計算AI輸入1個點(故障報警常見于智能型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如無故障報警信號則不計算AI點數(shù))。④調(diào)節(jié)型多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)：每臺執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥位反饋計算AI輸入1點，執(zhí)行器4-20mA控制信號計算AO輸出1個點，ESD緊急控制信號計算DO輸出1個點(ESD緊急控制信號常見于智能型多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如無此功能則不計算該DO點數(shù)),開過力矩/關(guān)過力矩報警信號計算DI輸入點數(shù)2點。⑤變頻器：每臺變頻器頻率反饋計算AI輸入點數(shù)1點，頻率給定信號計算AO輸出1個點，運行/停止給定指令計算DO輸出1個點，變頻器故障報警計算DI輸入1個點，故障復(fù)位計算1個DO輸出1個點，變頻器運行狀態(tài)計算DI輸入1個點。

如果變頻器與通訊方式與DCS系統(tǒng)連接，則只需要計算1個通訊點，不需要計算其他點數(shù)。

四、電氣專業(yè)如何計算點數(shù)？

①常規(guī)電氣控制的DCS系統(tǒng)點數(shù)

最簡單的

電機(jī)

控制回路需要2個點DI輸入，1個點DO輸出。每個回路運行狀態(tài)(來自于接觸器輔助觸點)計算DI輸入1個點，啟動/停止控制信號(接接觸器線圈)計算DO輸出1個點，故障信號(來自熱繼電器或者電機(jī)保護(hù)器過載信號)計算DI輸入1個點。電機(jī)回路如需要電流顯示和就地/遠(yuǎn)傳控制，除計算2個DI、1個DO外，電流信號(來自電流變送器)計算AI輸入點數(shù)0-3個點(小功率電機(jī)通常不用監(jiān)測電流，則不計算該AI輸入點數(shù)；大功率三相電機(jī)有幾相電流需要送入DCS顯示就計算幾個AI輸入點，必須將每一路0-5A電流信號經(jīng)電流變送器轉(zhuǎn)換為4-20mA信號送DCS，最多3個點)；如電機(jī)需多地控制，則控制地點選擇開關(guān)計算1個DI輸入。為便于大家理解，下圖是某公司余熱發(fā)電項目GGD電氣柜、現(xiàn)場操作箱和DCS系統(tǒng)三地控制的電氣二次控制原理圖舉例：電機(jī)控制二次回路功能說明：電氣柜、現(xiàn)場操作箱上的停止按鈕能在任何狀態(tài)下讓電機(jī)停止運行；控制地點選擇開關(guān)可以選擇“本柜控制”、“現(xiàn)場控制”和“DCS控制”，選擇開關(guān)對應(yīng)位置的啟動按鈕能啟動電機(jī)；選擇開關(guān)在“DCS控制”時，在DCS系統(tǒng)上才能進(jìn)行電機(jī)啟動/停止操作。

電氣元件說明：二次原理圖中1SS為電氣柜上的停止按鈕，1SS1為現(xiàn)場操作箱上的停止按鈕；1SB為電氣柜上的啟動按鈕，1SB1為現(xiàn)場操作箱上的啟動按鈕；DO為DCS系統(tǒng)啟動/停止控制輸出觸點；1HR5為電源指示燈；1HR為電氣柜上的運行指示燈，1HR1為現(xiàn)場操作箱上的運行指示燈；1HG為電氣柜上的停止指示燈，1HR1為現(xiàn)場操作箱上的停止指示燈；1KK為操作地切換開關(guān)；1KH為熱繼電器；1KM為接觸器；1KA為中間繼電器；1FU為二次回路保險。②降壓啟動電氣控制的DCS系統(tǒng)點數(shù)每個降壓啟動回路電機(jī)全壓運行狀態(tài)信號(來自于主接觸器1KM1輔助觸點)計算DI輸入1個點，DCS啟動/停止控制信號(接接觸器線圈)計算DO輸出1個點，電氣故障信號(來自熱繼電器或者電機(jī)保護(hù)器過載信號)計算DI輸入1個點，電機(jī)電流信號(來自三相電流變送器)計算AI輸入點數(shù)3個點(電機(jī)A、B、C相電流變送器)；如電機(jī)需多地控制，則控制地點選擇開關(guān)狀態(tài)(選擇DCS系統(tǒng)控制時)計算DI輸入1個點。為便于大家理解，下圖是某公司余熱發(fā)電項目GGD電氣柜、現(xiàn)場操作箱和DCS系統(tǒng)三地控制的降壓啟動二次回路控制原理圖：③變頻器控制的DCS系統(tǒng)點數(shù)每個變頻器運行狀態(tài)信號(來自于中間繼電器觸點)計算DI輸入1個點，DCS系統(tǒng)啟動/停止控制信號(接中間繼電器線圈)計算DO輸出1個點， 變頻故障信號(來自變頻器)計算DI輸入1個點，故障復(fù)位計算DO輸出1個點，變頻頻率反饋信號計算AI輸入點數(shù)1個點；變頻頻率給定信號計算AO輸出1個點。④電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制的DCS系統(tǒng)點數(shù)電機(jī)正轉(zhuǎn)運行狀態(tài)/反轉(zhuǎn)運行狀態(tài)(來自接觸器輔助觸點)計算D1輸入2個點，正轉(zhuǎn)故障/反轉(zhuǎn)故障信號(來自熱繼電器)計算DI輸入2個點，正轉(zhuǎn)控制/反轉(zhuǎn)控制(接接觸器線圈)計算DO輸 出2點，電機(jī)電流反饋信號最多計算AI輸入3個點(無電流反饋不計算該點)。⑤DCS系統(tǒng)兼容PLC功能，復(fù)雜的邏輯控制按照實際工程要求來計算DCS系統(tǒng)I/O點數(shù)(計算方法與計算PLC點數(shù)方法相同)，在此不一一羅列說明。通過以上DCS系統(tǒng)點數(shù)計算方法可以迅速統(tǒng)計出實際需要的DCS系統(tǒng)硬件點數(shù)，DCS系統(tǒng)實際配置還需要考慮DCS系統(tǒng)冗余，通常按照用戶實際需要的DCS系統(tǒng)I/O點數(shù)增加20%冗余。

審核編輯 黃宇