第四章 電動機的檢修管理

第十條使用單位根據(jù)電動機的安裝場所的環(huán)境條件、電動機型號、工藝負載性質(zhì)及特點，根據(jù)電動機的檢修規(guī)程與使用要求，制定電動機的檢修周期及檢修項目。原則上 A、B類設備315KW及以上電動機，累計運行40000小時進行一次保養(yǎng)性維護檢修；頻繁啟停的電動機累計運行24000小時進行一次保養(yǎng)性維護檢修。

第十一條電動機檢修可分為三類：第一類為在現(xiàn)場進行的小修，其主要內(nèi)容為檢查或更換電動機軸承、內(nèi)部吹灰、檢查更換滑環(huán)炭刷和引出線、搖測絕緣等工作；第二類為整體更換電動機定子線圈、更換軸承等電機大修工作；第三類為重要關(guān)鍵部位電動機定期保養(yǎng)性維護檢修。

第十二條電動機檢修要納入車間設備檢修計劃中，并嚴格組織落實。

第十三條定期對備用電機完好狀況進行檢查:

（一）絕緣電阻測定：額定電壓＜1000V，常溫下絕緣電阻不低于0．5兆歐；額定電壓＞1000V，常溫下絕綠電阻不低于每千伏1兆歐。

（二）手動盤車檢查：檢查軸承的潤滑及是否有摩擦問題。

（三）高濕存放點（即相對濕度大于65％以上）每三個月應檢查一次；低濕存放點每六個月進行一次檢査；干燥存放點每年檢查一次。

第十四條 修復后的電機試驗要求：

（一）低壓交流電機空載直起沖擊三次，直流電機負載試驗。

（二）修復后的電機必須按電機試驗規(guī)程逐項檢測。

第十五條生產(chǎn)單位建立建全電動機管理基礎(chǔ)工作，主要有：

（一）電機臺帳。詳細注明主機設備名稱、電動機規(guī)格型號、銘牌參數(shù)、在裝數(shù)量、制造廠家等內(nèi)容。

（二）電動機故障統(tǒng)計臺帳。

（三）電動機故障分析報告。

（四）電動機潤滑記錄。

（五）電動機檢修記錄。

第五章 電機外修管理

第十六條凡外修90KW及以上的高、低壓電機，電機使用單位必須指派專業(yè)人員對電機檢修關(guān)鍵點質(zhì)量監(jiān)督（韓城、河津區(qū)域內(nèi)現(xiàn)場監(jiān)督，其他地區(qū)要對關(guān)鍵點質(zhì)量進行要求）。

第十七條完成檢修后在檢修現(xiàn)場監(jiān)督進行相關(guān)試驗，各種試驗合格由維修單位出具試驗合格證明書，使用單位方可進行安裝、絕緣測試、試運行。

第十八條試驗項目：

（一）對電機引線及繞組等進行維修的，維修完成后低壓電機只進行前兩項試驗，高壓電機進行全部試驗：

1．三項直阻測試:驗收標準直阻測試數(shù)值，直阻數(shù)值不得小于檢修前測試數(shù)值（或電機原檢查數(shù)據(jù)），并且線間數(shù)值不大于1%、相間數(shù)值不大于2%。

2．絕緣測試:驗收標準絕緣測試無窮大。

3．交流耐壓測試:2Un+1000V(Un電機額定電壓) 。

4．泄漏電流測試:用直流3Un測試泄漏電流，泄漏電流小于20μA（微安）為合格,或相間不大于最小值100%為合格。

（二）對電機進行維護保養(yǎng)的：

1．使用單位在電機保養(yǎng)前和維修單位一起進行，電機三項直阻測試、絕緣測試，雙方記錄試驗數(shù)據(jù)。

2．電機完成保養(yǎng)后，需對低壓電機進行三項直阻測試、絕緣測試試驗。對高壓電機進行三項直阻測試、絕緣測試、交流耐壓測試。

第十九條 電機試轉(zhuǎn)：

（一）維修電機各項測試合格后，使用單位技術(shù)人員在維修單位監(jiān)督維修電機試轉(zhuǎn)不小于1小時。

（二）修復后的電機空載電流應該在滿負荷電流的30%-40%之間，觀察電機不應有抖動情況和轉(zhuǎn)動時不應噪音過大。

（三）試轉(zhuǎn)時檢查電機軸承振動應符合行業(yè)優(yōu)良標準：

1．滾動軸承：2極電機振動應小于0.03mm；4極電機振動應小于0.05mm；6極及以上電機振動應小于0.06mm。

2．滑動軸承：電機軸承振動應小于0.03 mm。

（四）試轉(zhuǎn)時電機軸承溫度應符合國家標準：滑動軸承溫度夏季不高于75℃,冬季不高于65℃；滾動軸承溫度不高于55℃。

（五）試轉(zhuǎn)時電動機繞組溫度符合國家標準：F級絕緣應小于85℃；H級絕緣應小于105℃。

第二十條 電機試運行：

（一）由使用單位進行電機試運行風險管控分析，制定異常應急預案，試運可能影響到環(huán)保設備運行的由使用單位提前向安環(huán)部申請。

（二）對試運行電機進行線路、電機絕緣測試符合要求，按作業(yè)指導書相關(guān)要求啟動電機進行試運行。

（三）新投入使用的電機，要求48小時內(nèi)加大巡回檢查頻次，縮短巡回檢查間隔時間，加強對電機各項運行參數(shù)記錄。

（四）發(fā)現(xiàn)異常立即按異常應急預案采取必要措施。

第六章 檢查和考核

第二十一條 A、B類設備電機故障或55KW及以上電機燒毀，納入公司設備考核范圍，發(fā)生故障后設備所屬單位3日內(nèi)將故障分析報告報生產(chǎn)運行部。

第二十二條各使用單位制定本單位電動機管理考核細則，生產(chǎn)運行部進行監(jiān)督檢查和考核。

第二十三條對符合條件的外修電機，使用單位未執(zhí)行本制度規(guī)定進行檢修電機質(zhì)量驗收的，考核使用單位2000元。

第二十四條使用單位未執(zhí)行本制度規(guī)定進行檢修電機質(zhì)量驗收，維修電機在短時間使用中出現(xiàn)故障的，考核使用單位5000元；引發(fā)公司停電事故或環(huán)保事故的，按環(huán)保及公司相關(guān)制度規(guī)定進行通報考核。

第七章 附則

第二十五條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二十六條本制度的解釋權(quán)歸生產(chǎn)運行部。

本文內(nèi)容來源于微信公眾號“設備人”，僅供學習、交流。版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)聯(lián)系必刪

審核編輯 黃宇