在鋰電池制造領(lǐng)域,精度與效率的平衡始終是行業(yè)難題。面對(duì)鋰電缺陷檢測(cè)復(fù)雜度高、質(zhì)量要求嚴(yán)苛等挑戰(zhàn),孚能科技通過部署康耐視VisionPro智能視覺軟件,突破傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)局限,最終實(shí)現(xiàn)漏檢率<1%。
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孚能科技有限公司
孚能科技是全球領(lǐng)先的軟包動(dòng)力及儲(chǔ)能電池生產(chǎn)商,也是中國(guó)首批實(shí)現(xiàn)三元軟包動(dòng)力電池量產(chǎn)的企業(yè)之一,在多地布局生產(chǎn)基地,致力于軟包鋰離子電池的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
挑戰(zhàn)
鋰電池生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的制造體系。在電池模組生產(chǎn)環(huán)節(jié),任何因生產(chǎn)工藝和搬運(yùn)過程造成的瑕疵,都可能導(dǎo)致電池品質(zhì)下降,甚至對(duì)電池安全性構(gòu)成嚴(yán)重威脅。因此,電池制造流程對(duì)生產(chǎn)的精確度、穩(wěn)定性以及自動(dòng)化程度均提出了極為嚴(yán)苛的要求。孚能科技在實(shí)際生產(chǎn)中遇到了以下挑戰(zhàn):
·電池檢測(cè)項(xiàng)繁多復(fù)雜,對(duì)相機(jī)和系統(tǒng)配合要求高
·電池瑕疵的外形、大小隨機(jī),僅依靠瑕疵大小和亮度判斷,容易出現(xiàn)檢測(cè)誤判
解決方案
VisionPro軟件
VisionPro作為行業(yè)領(lǐng)先的計(jì)算機(jī)視覺軟件,集定位、檢測(cè)、識(shí)別、測(cè)量等功能于一體,可自動(dòng)化、簡(jiǎn)化復(fù)雜且具挑戰(zhàn)性的檢測(cè)應(yīng)用。
VisionPro能夠完全滿足孚能科技的生產(chǎn)檢測(cè)需求,不僅成功解決了復(fù)雜的檢測(cè)問題,而且部署和操作都簡(jiǎn)易高效。特別是在瑕疵檢測(cè)方面,VisionPro增加了對(duì)瑕疵微粒的對(duì)比度、亮暗顆粒比例及顆??倲?shù)的分析,從而提高了檢測(cè)的針對(duì)性和準(zhǔn)確率。此外,VisionPro還具有存儲(chǔ)和查看錯(cuò)誤對(duì)應(yīng)圖像、人機(jī)交互參數(shù)設(shè)置、設(shè)定參數(shù)修改權(quán)限等優(yōu)異功能,極大地方便了使用和系統(tǒng)維護(hù)。通過VisionPro QuickBuild快速原型設(shè)計(jì)環(huán)境,孚能科技的工程師們將高級(jí)編程的先進(jìn)性和靈活性與易于開發(fā)性相結(jié)合,大大縮短了項(xiàng)目實(shí)施周期。
效果
孚能科技在其生產(chǎn)基地的3條電芯模組生產(chǎn)線,每條部署約40臺(tái)康耐視智能相機(jī),由VisionPro軟件控制執(zhí)行外觀、尺寸檢測(cè)及設(shè)備定位。集成后的康耐視檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了在線即時(shí)檢測(cè),并最終取得了以下顯著的生產(chǎn)成效:
·VisionPro軟件編寫的檢測(cè)程序可輕松根據(jù)照片性質(zhì),自行判斷并選取相應(yīng)的檢測(cè)方法,實(shí)現(xiàn)不良品自動(dòng)剔除
· 增加對(duì)瑕疵微粒本身對(duì)比度、亮暗顆粒比例及顆??倲?shù)分析,提高針對(duì)性和判斷準(zhǔn)確率
· 檢測(cè)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行兩年多,漏檢率始終牢牢控制在1%以下
康耐視VisionPro軟件,助力孚能科技突破鋰電檢測(cè)瓶頸,引領(lǐng)生產(chǎn)升級(jí)。
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原文標(biāo)題:「實(shí)例」說話丨VisionPro軟件助力孚能科技全面提升鋰電檢測(cè)效率
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