某企業(yè)從事各類面包糕點等食品的生產及銷售工作，市場規(guī)模持續(xù)擴大。為應對產能提升的挑戰(zhàn)，已經實現(xiàn)包裝環(huán)節(jié)的自動化，實現(xiàn)從開箱-套袋-裝箱-稱重-封箱的全過程。現(xiàn)要求將包裝產線設備數(shù)據采集起來，對接到本地值班室中實現(xiàn)可視化展現(xiàn)，以提升管理水平與工作效率。

現(xiàn)場開箱機、套袋機、稱重機、封箱機等設備已接入PLC實現(xiàn)自動化控制，因此物通博聯(lián)（WideIOT）通過安裝工業(yè)智能網關接入控制器PLC，能夠實時采集運行狀態(tài)、包裝數(shù)量、稱重重量、開機率等數(shù)據，并實現(xiàn)以太網與本地監(jiān)控系統(tǒng)的交互通信，從而實現(xiàn)設備遠程監(jiān)控、故障告警、遠程控制、數(shù)據管理等功能，形成數(shù)字化的工作管理機制。

功能特點

1. 實時精準采集

網關能以高精度、實時性獲取開箱機、套袋機、稱重機、封箱機等設備關鍵數(shù)據。如開箱機的開箱時間與成功率，套袋機的規(guī)格、速度與異常次數(shù)，稱重機的產品重量及偏差，封箱機的牢固程度與時間等，為生產管理和質量監(jiān)控提供堅實基礎。

2. 高效穩(wěn)定傳輸

網關支持多種通信協(xié)議，與不同品牌型號 PLC 控制器無縫對接，確保數(shù)據采集穩(wěn)定兼容。具備強大網絡適應力，有線、無線網絡下都能快速穩(wěn)定傳數(shù)據至本地監(jiān)控系統(tǒng)。網絡故障時有緩存功能，恢復后自動上傳，保證數(shù)據完整連續(xù)。

3. 可視化直觀展示

本地監(jiān)控系統(tǒng)整合分析數(shù)據后，以直觀界面呈現(xiàn)。大屏幕可實時查看產線整體狀態(tài)，包括設備參數(shù)、生產進度、故障預警等。動態(tài)圖表展示包裝數(shù)量變化趨勢，顏色標識設備狀態(tài)，方便定位問題。還支持多維度數(shù)據查詢與統(tǒng)計分析，助力生產決策。

4. 智能故障告警

系統(tǒng)能根據采集數(shù)據，用先進算法模型提前預測判斷設備故障。參數(shù)異常時，通過短信、郵件、聲光報警等方式通知管理人員，告警信息含故障位置、類型、原因分析及處理建議，助其快速響應，減少損失。

5. 遠程控制維護

管理人員可在本地或遠程對設備進行控制和操作，如調整運行參數(shù)。技術人員能遠程連接設備，進行故障診斷、程序升級、參數(shù)校準等維護，提高效率，降低成本。

6. 數(shù)據管理分析

海量生產數(shù)據存儲在本地數(shù)據庫，可分類整理、長期保存。系統(tǒng)提供查詢、導出、備份等管理功能，方便追溯。利用分析工具挖掘數(shù)據，發(fā)現(xiàn)潛在問題與優(yōu)化空間，如合理安排生產計劃、提高產品質量穩(wěn)定性。