現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對紙張表面的質(zhì)量提出越來越高的要求，傳統(tǒng)的檢測方法如人工目視抽檢已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中高速、高分辨率和無損只能檢測的要求，基于CCD的紙病檢測系統(tǒng)與傳統(tǒng)的人工肉眼檢測相比，具有快速、可靠。準(zhǔn)確的優(yōu)點，目前已被許多造紙企業(yè)所應(yīng)用。

高品質(zhì)的紙張不允許出現(xiàn)孔洞、夾雜、破損等各類缺陷。紙張表面缺陷檢測系統(tǒng)能在線對生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的表面缺陷進(jìn)行高速、精確的檢測。系統(tǒng)能根據(jù)表面缺陷的特征，實時識別并對缺陷分類，結(jié)合現(xiàn)場工藝在線報警、報表統(tǒng)計及產(chǎn)品分級處理等。它廣泛應(yīng)用于新聞紙、特種紙、銅版紙、白板紙、美術(shù)紙、文化紙、香煙紙等產(chǎn)品的表面缺陷檢測。

生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在產(chǎn)品表面（對于紙張較厚、表面缺陷檢測角度要求較高的的紙張產(chǎn)品采用反射的檢測原理），架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實時同步掃描，同時系統(tǒng)將相機(jī)采集到的紙病圖像通過SIMV圖像處理單元進(jìn)行瑕疵分割處理。由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品的灰階存在明顯差異，從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，同時對瑕疵進(jìn)行有效的判定、分類。

系統(tǒng)主要特點：

量身定制的專用系統(tǒng)：SIMV紙張瑕疵檢測系統(tǒng)是充分對客戶進(jìn)行調(diào)研，根據(jù)車速、幅寬、紙張品種、最小檢測要求為其量身定制的。也就是說，賽默力求以專用的相機(jī)和專用的長效光源，并根據(jù)客戶樣品測試分析出最合理的解決方案以達(dá)到性價比的最優(yōu)化。

實時檢測：SIMV紙張瑕疵檢測系統(tǒng)的安裝位置一般在卷取部之前，可以實現(xiàn)24小時不間斷進(jìn)行檢測、識別和分類顯示各種紙張表面缺陷，對任何高速和寬度的生產(chǎn)線都可以100%地實現(xiàn)實時在線檢測。操作人員可以即時觀測到缺陷的圖象，并可根據(jù)系統(tǒng)準(zhǔn)確提供的缺陷位置信息，在后續(xù)生產(chǎn)過程中實時進(jìn)行剪切或修復(fù)缺陷等措施。

自動精準(zhǔn)定位：系統(tǒng)具有標(biāo)記打印器以用來指示缺陷的準(zhǔn)確位置，操作人員可以根據(jù)需要對要處理的缺陷做標(biāo)記，復(fù)卷操作人員可以手動地將復(fù)卷機(jī)停在缺陷處對缺陷處進(jìn)行修復(fù)。另外，可以通過調(diào)用存儲的紙張缺陷記錄，反向復(fù)現(xiàn)并與傳動實現(xiàn)聯(lián)鎖，從而使復(fù)卷機(jī)能夠準(zhǔn)確自動地停在紙張缺陷處，以便進(jìn)行修復(fù)。

易于維護(hù)：基于以太網(wǎng)的構(gòu)架和模塊化的控制單元，實現(xiàn)遠(yuǎn)程系統(tǒng)更新維護(hù)，從而保證了整個系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。另外，該系統(tǒng)人性化的外安裝結(jié)構(gòu)及合理布局，也使維護(hù)變得更方便。

操作方便：SIMV紙張瑕疵檢測系統(tǒng)具有友好的中文界面，易操作，同時系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)商的要求進(jìn)行硬件和軟件上的升級，從而幫助生產(chǎn)商提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)國際市場要求。

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