真空伏輥是造紙機械構(gòu)成之一，位于濕部末端,通常真空伏輥輥體的材質(zhì)有不銹鋼和錫青銅兩種,局部劃傷、磨損是真空伏輥在生產(chǎn)時常出現(xiàn)的問題。此類設(shè)備往往設(shè)備值高，一但出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象，輕則造成生產(chǎn)效率下降，重則造成生產(chǎn)設(shè)備的停產(chǎn)。

1、設(shè)備問題及故障分析

1.1 設(shè)備問題

一造紙廠企業(yè)真空伏輥輥體內(nèi)壁磨損部位有兩處，一處位于真空伏輥兩端的氣態(tài)密封部位，磨損寬度為35mm，深度為1mm。另一處位于輥體中間部位，磨損寬度為5mm，深度為5mm。真空伏輥材質(zhì)為黃銅，長度8000mm，直徑800mm。

1.2故障分析

真空伏輥在長期運轉(zhuǎn)中，受聚酯網(wǎng)張力的影響，導(dǎo)致輥體表面局部磨痕嚴重，真空伏輥由于受物料沖擊常會出現(xiàn)局部劃傷的問題，如輥面的局部損壞、輥體內(nèi)壁劃傷、輥體兩端氣胎部位磨損等;輥體的傳動部位磨損是另一類經(jīng)常出現(xiàn)的故障，如真空伏輥軸承位磨損、軸頸磨損、鍵槽損傷等。

傳統(tǒng)的處理方法以補焊或刷鍍?yōu)橹?，但補焊時高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，極易導(dǎo)致輥體發(fā)生變形。而電刷鍍受輥面眼孔的影響，容易剝落。而碳納米聚合物材料的出現(xiàn)很好的解決了真空伏輥輥體內(nèi)壁磨損的問題，由于材料具有較好的粘著力及抗壓強度，可免拆卸，免機加工修復(fù)，較傳統(tǒng)修復(fù)方法更為省時省力。

2、現(xiàn)場處理真空伏輥輥體內(nèi)壁磨損的過程：

2.1?將待修復(fù)部位的水漬烤干保證表面干燥無污物。然后將待修復(fù)部位的氣孔全部堵住，可以減少材料進入孔內(nèi);

2.2將待修復(fù)部位全部打磨粗糙，增大材料粘結(jié)面積;

2.3調(diào)和索雷碳納米聚合物材料，調(diào)和至均勻無色差;

2.4無水乙醇清洗修復(fù)面，然后將調(diào)和好的材料均勻涂覆在磨損的位置;

2.5沿基準進行反復(fù)刮研，直至無高點并與基準面齊平;

2.6?整體全部刮研修復(fù)完畢后，開始鉆孔，把每個孔鉆通;

2.7鉆孔結(jié)束后，沖洗孔內(nèi)的多余材料，整體修復(fù)完畢。

以上就是處理真空伏輥輥體內(nèi)壁磨損的整套方案，操作步驟簡單，而且可以根據(jù)不同磨損情況采用不同修復(fù)方案實施在線修復(fù)，不但是企業(yè)突發(fā)事件的有效解決手段，而且修復(fù)部件可以滿足數(shù)年乃至更長的使用周期。
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