降低布面疵點(diǎn)出現(xiàn)的幾率，提高產(chǎn)品質(zhì)量及其連續(xù)性，增加產(chǎn)量，提高效率，這些是無(wú)紡布企業(yè)夢(mèng)寐以求的理想生產(chǎn)狀態(tài)，由于現(xiàn)今市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)和無(wú)疵點(diǎn)產(chǎn)品的需求呼聲越來(lái)越多，促使廠(chǎng)家求助于全自動(dòng)質(zhì)控系統(tǒng)，以求獲得更加完美的產(chǎn)品。在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)不但能防止或減少無(wú)紡布最終產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)和篩選出現(xiàn)次品后的倒卷以及重新包裝工序，并能最終降低客戶(hù)退貨給廠(chǎng)家?guī)?lái)的經(jīng)濟(jì)損失。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展的在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)具有性能可靠，很容易與現(xiàn)有設(shè)備配套使用，操作方便的特點(diǎn)，因此廠(chǎng)家只需考慮儀器安裝后的投zi回報(bào)率問(wèn)題。

精譜測(cè)控公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的精譜測(cè)控?zé)o紡布缺陷檢測(cè)系統(tǒng)可根據(jù)用戶(hù)需求實(shí)現(xiàn)完全定制，該系統(tǒng)核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)均具有在中外機(jī)器圖像視覺(jué)在線(xiàn)缺陷檢測(cè)行業(yè)浸潤(rùn)多年，有豐富的“業(yè)界臨床”經(jīng)驗(yàn)。在行業(yè)內(nèi)享有良好口碑聲譽(yù)。年輕、活力、經(jīng)驗(yàn)、創(chuàng)新、激情、持久、攀登。吸收國(guó)外成熟先進(jìn)技術(shù)，漢化和研發(fā)制造“表面缺陷機(jī)器圖像視覺(jué)在線(xiàn)自動(dòng)高速檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備”，產(chǎn)品已出口海外市場(chǎng)和國(guó)內(nèi)大中型制造業(yè)企業(yè)。

精譜測(cè)控?zé)o紡布缺陷檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)原理

針對(duì)無(wú)紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機(jī)性，比如無(wú)紡布的正面、反面及中間，傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報(bào)?；?a href="http://www.makelele.cn/tags/機(jī)器視覺(jué)/" target="_blank">機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀采用無(wú)影亮場(chǎng)組成檢測(cè)環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號(hào)進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過(guò)圖像分析軟件算法進(jìn)行動(dòng)態(tài)欲知分割，通過(guò)瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報(bào)警、統(tǒng)計(jì)、分類(lèi)、記錄等操作。

精譜測(cè)控?zé)o紡布缺陷檢測(cè)系統(tǒng)功能：

1.實(shí)時(shí)的瑕疵位置分布地圖顯示；

2.實(shí)時(shí)的瑕疵圖像具體信息顯示；

3.自動(dòng)生成產(chǎn)品批次號(hào)同時(shí)可以在生產(chǎn)過(guò)程中手動(dòng)修改產(chǎn)品批次號(hào)；

4.根據(jù)產(chǎn)品批次號(hào)建立完善的歷史數(shù)據(jù)庫(kù)查詢(xún)；

5.歷史記錄自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)批次號(hào)的逆序瑕疵位置分布圖，方便后期分卷。

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