PFA熱收縮管基管生產(chǎn)主要設(shè)備有擠出機(jī)、機(jī)頭模具、冷卻定型裝置、牽引機(jī)等。

PFA熱縮管連續(xù)吹脹成型主要設(shè)備

PFA熱收縮管連續(xù)吹脹成型設(shè)備主要由吹脹模具、吹脹機(jī)、牽引機(jī)等組成。

1.吹脹模具：

吹脹模具包括兩個(gè)部分，一為擴(kuò)張模具，二為冷卻定型模具。為了減少摩擦阻力，模腔表面要求光潔度高，一般采用銅材制成。

預(yù)熱段是熱收縮管合格率高低的一個(gè)重要因素，預(yù)熱段過(guò)長(zhǎng)會(huì)增加基管與模具之間的摩擦阻力，使熱收縮管的縱向拉仲變大，引起管體破裂而無(wú)法吹脹或者縱向收縮率變大；預(yù)熱段太短，基管的預(yù)熱不夠，吹脹很難連續(xù)進(jìn)行。

成型腔的長(zhǎng)度根據(jù)熱收縮管的外徑來(lái)確定。一般成型腔長(zhǎng)度定為熱收縮管外徑的2~3倍即可。另外，還應(yīng)根據(jù)擴(kuò)脹倍數(shù)計(jì)算出成型腔喇叭口角度。合適的喇以口角度范圍為9。~200冷卻定型套是保證熱收縮管具有良好的熱收縮性能的重要部件。當(dāng)管材達(dá)到一定的吹脹率時(shí)，必須在管內(nèi)保持一定壓力的情況下使其冷卻定型，才能得到較理想的具有回復(fù)到原基管直徑的熱收縮管。

2.吹脹機(jī)主要包括兩個(gè)部分：

一是傳動(dòng)用的夾輥；二是用來(lái)控制傳動(dòng)速度用的無(wú)級(jí)變速電動(dòng)機(jī)及其相關(guān)配件。

傳動(dòng)夾輥由一個(gè)不銹鋼輥與一個(gè)橡膠輥組成，夾輥按照功能又分為送進(jìn)夾輥和導(dǎo)出夾輥，送進(jìn)夾輥與導(dǎo)出夾輥的速比要求匹配。兩者速比匹配是為了能更好的控制熱收縮管的縱向收縮率以及確保吹脹能夠正常進(jìn)行，如果速比過(guò)大，產(chǎn)品的縱向收縮率過(guò)大；速比過(guò)小，基管進(jìn)吹脹模具加熱加壓后，會(huì)在送進(jìn)夾棍與吹脹模具進(jìn)口之間彎曲變形，導(dǎo)致無(wú)法吹脹。深圳市君昇科技生產(chǎn)出售PFA熱縮管，鐵氟龍管擠出機(jī)，塑料擠出機(jī)等各類(lèi)產(chǎn)品。

為了使兩個(gè)夾輥的速比恒定，便于操作，采用一臺(tái)無(wú)級(jí)變速電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)齒數(shù)不等的齒輪，通過(guò)這兩個(gè)齒輪分別帶動(dòng)兩組傳動(dòng)夾輥，這樣就可以通過(guò)一個(gè)調(diào)速器，在速比恒定的情況下調(diào)整吹脹速度。

3.間歇法吹脹成型主要設(shè)備

PFA熱收縮管間歇吹脹成型設(shè)備主要包括吹脹模具、烘箱兩部分。

4.吹脹模具由悶頭、連接件、喉部件、吹脹定型模組成：

喉部結(jié)構(gòu)對(duì)于擴(kuò)張后管材的縱向收縮率影響較大，喉部結(jié)構(gòu)不同，擴(kuò)張后管材的縱向收縮率也不同。其作用是限制被擴(kuò)管的自由擴(kuò)張，降低其縱向收縮率。

喉部擴(kuò)張錐角a為25“~35。比較合適”，當(dāng)a 》45。時(shí)，它對(duì)被擴(kuò)管的自由擴(kuò)張幾乎起不到限制作用，擴(kuò)張后管材的縱向收縮率增大。

連接件是使喉部件、基管、以及悶頭能夠牢固連接在一起的部件，要確保氣密性好。翻邊、裝頭的時(shí)候基管處于冷卻狀態(tài)，密封性好，但是在加熱的時(shí)候，基管軟化，三者之間就出現(xiàn)縫隙，如果連接件的密封性不好，在加熱過(guò)程中，基管內(nèi)的氣體慢慢漏出，吹脹將無(wú)法完成。

5.烘箱是間歇吹脹法得以產(chǎn)業(yè)化的重要保障：

由于間歇法吹脹產(chǎn)品得率較低，用一般的烘箱加熱，雖然能滿(mǎn)足溫度上的要求，但是保溫所需的時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率很低，為了滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)要求，縮短加熱等中間過(guò)渡時(shí)間，采用可多付吹脹模具同時(shí)加熱的熱風(fēng)循環(huán)烘箱，這樣縮短了等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

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