無錫東富達科技有限公司生產(chǎn)的表面缺陷檢查機可針對金屬、玻璃、薄膜、無紡布、鋰電、紙張、鋁塑板等卷板帶箔表面瑕疵缺陷檢查, 可替代人工,有效對產(chǎn)品表面孔洞、邊裂、劃傷、凹凸、氣泡、麻點、雜質(zhì)、黑點、斑點等全面篩查,檢測精度可達0.01mm。CCD高速攝像機確定瑕疵位置后,準確反饋電腦并實時標注缺陷位置,提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率。



機器視覺是通過光學(xué)的裝置和非接觸的傳感器自動地接收和處理一個真實物體的圖像,以獲得所需信息或用于控制機器人運動的裝置,機器視覺是一種無接觸、無損傷的自動檢測技術(shù),是實現(xiàn)設(shè)備自動化、智能化和精密控制的有效手段,具有安全可靠、光譜響應(yīng)范圍寬、可在惡劣環(huán)境下長時間工作和生產(chǎn)效率高等突出優(yōu)點。機器視覺檢測系統(tǒng)通過適當?shù)墓庠春?a href="http://www.makelele.cn/tags/圖像傳感器/" target="_blank">圖像傳感器(CCD攝像機)獲取產(chǎn)品的表面圖像,利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息,然后根據(jù)特征信息進行表面缺陷的定位、識別、分級等判別和統(tǒng)計、存儲、查詢等操作。
可安裝位置:冷軋線、縱切線、橫剪線、彩涂線、平整機、酸洗機、復(fù)卷線、鍍錫線、鍍鋅線、涂布機、復(fù)卷機、吹膜機、分切機、流延機、實驗室等,檢測機規(guī)格可按需定制。
1、準確率高
長時間工作容易讓人產(chǎn)生疲憊感,且工作質(zhì)量不佳,隨之還會影響檢測準確率,一般人工檢測的準確率在92%-94%,而機器的檢測準確率能達99%以上,機器視覺大大提高了生產(chǎn)效率和自動化程度。
2.精度高
檢測精度可達到0.01mm,遠遠高于人工肉眼所能檢測的精度
3.效率高
一臺視覺自動化檢測設(shè)備效率可達200-1200個/分鐘,而卻可以24小時不間斷的工作,完全可以取代4-6人的工作量,甚至更多。
4、成本投入率低,回報率高
培訓(xùn)以為優(yōu)秀的質(zhì)檢員,需要花費大量的人力物力和時間成本,而視覺檢測設(shè)備只需要通過前期的精準調(diào)試和操作,就能在生產(chǎn)中反復(fù)使用,更不需支付培訓(xùn)費用,薪酬等。
5、規(guī)避人身安全風(fēng)險
在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實施工況檢測,如焊接、火藥制造等,人工視覺可能會對操作工的人身安全造成威脅,而視覺檢測設(shè)備從某種程度上有效地規(guī)避了這些風(fēng)險。
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