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貝思科爾

提供先進的電子設(shè)計自動化(EDA)、工程仿真分析(CAE)、半導(dǎo)體器件熱阻及功率循環(huán)熱可靠性測試,以及研發(fā)數(shù)據(jù)信息化管理的解決方案和產(chǎn)品服務(wù)

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SMT焊接溫度曲線智能仿真系統(tǒng)

型號: SMT焊接溫度曲線智能仿真系統(tǒng)

--- 產(chǎn)品詳情 ---

SMT焊接溫度曲線智能仿真系統(tǒng)是一個全流程模擬PCB SMT焊接受熱過程的智能化仿真系統(tǒng)。系統(tǒng)通過虛擬化構(gòu)建數(shù)字化PCBA模型、回流爐模型,關(guān)聯(lián)錫膏、器件、產(chǎn)品的工藝要求,通過熱仿真軟件來實現(xiàn)焊點溫度曲線信息的獲取,以此建立科學(xué)的回流焊工藝參數(shù)設(shè)定方法。

SMT工程師可以通過該自動化熱仿真分析平臺實現(xiàn)爐溫曲線加載、分析模型自動處理、工藝焊接模擬分析、優(yōu)化,以提升爐溫調(diào)試效率,提高SMT焊接工藝研究水平。

SMT焊接溫度曲線智能仿真系統(tǒng)全流程數(shù)字化模擬SMT焊接過程,自動仿真。

SMT焊接溫度曲線智能仿真系統(tǒng)核心模塊

熱仿真工具

FLOTHERM以CFD(Computationa Fluid Dynamic,計算流體動力學(xué))原理為礎(chǔ),對系統(tǒng)在層流、滿流過渡態(tài)的導(dǎo)熱、對流及輻射情況進行求解,獲得系統(tǒng)流動傳熱的全景。

系統(tǒng)利用它創(chuàng)建SMT回流焊場景虛擬模型,進行熱仿真,輸出焊接曲線。

回流爐建模

根據(jù)實際的回流爐溫區(qū)結(jié)構(gòu)、傳送速度,利用熱傳遞方程求解出回流爐內(nèi)各小溫區(qū)之間的溫度分布情況,結(jié)合小溫區(qū)溫度,建立了回流爐內(nèi)溫度曲線,再基于Transient 建立相應(yīng)的仿真模型,模擬實際的溫度環(huán)境。

PCBA建模

本智能仿真系統(tǒng)自行解析PCB設(shè)計文件,獲取PCB設(shè)計中的PCB板信息、器件信息、敷銅率,再結(jié)合實際的應(yīng)用BOM、器件材料信息,重新進行SMT類型器件的貼裝,形成回流焊熱仿真所需的PCBA數(shù)字模型。

工藝標準管理

本智能仿真系統(tǒng)提供多個維度的工藝標準管理,不限于錫膏工藝標準,還包括器件工藝標準、焊接缺陷經(jīng)驗、產(chǎn)品評價等工藝要求。輸出報告時,系統(tǒng)能自行獲取這些標準,進行比對,并輸出結(jié)果在報告中。

自動化仿真

用戶提交仿真任務(wù)后,本系統(tǒng)自行進行仿真運行,運行結(jié)束后自動輸出報告,用戶無需學(xué)習熱仿真軟件的操作。

優(yōu)化算法

系統(tǒng)提供基于目標參數(shù)的多目標優(yōu)化功能,實現(xiàn)爐溫曲線自動優(yōu)化,獲取最優(yōu)爐溫設(shè)置參數(shù)。

多維度報告

用戶可自行選擇需要輸出結(jié)果的器件,每個器件提供多個位置的仿真結(jié)果,此外還會結(jié)合工藝標準,快速顯示評判結(jié)果。

任務(wù)調(diào)度、系統(tǒng)管理

本系統(tǒng)提供仿真任務(wù)管理功能,用戶可根據(jù)實際情況,進行仿真任務(wù)的排隊管理。另外提供結(jié)果郵件發(fā)送功能,以便用戶及時獲取信息,無需用頻繁上系統(tǒng)查看。

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