在***省“經(jīng)濟部”技術(shù)處支持下，臺工研院23日舉行“巨量微組裝產(chǎn)業(yè)推動聯(lián)盟”（Consortium for intelligent Micro-assembly system，CIMS）成立大會。該組織致力于推動Micro-LED顯示技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。

　　以國家或者政府為主體，出面組織顯示產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線公關(guān)是“行業(yè)范例”：日本、韓國、中國大陸地區(qū)概莫能外。——這本無理由成為大新聞，但是，以Micro-LED技術(shù)為方向，中國***的做法就可以成為大新聞了。因為，這是一條獨家道路。

　　為何只有中國***如此重視Micro-LED

　　韓國、中國大陸、日本，現(xiàn)在投入力量最多的新興顯示技術(shù)是什么？OLED、QLED、印刷顯示。行業(yè)預(yù)計在OLED面板上，2016-2018年將至少有3000億人民幣以上的行業(yè)投資落地。

　　反觀Micro-LED，除了2012年索尼展示55英寸2K樣機、2014年蘋果收購LuxVue的新聞外，就剩下***這次“巨量微組裝”聯(lián)盟的成立儀式。前者，索尼和蘋果在全球顯示版圖的影響力并不大；后者，中國***算是唯一“顯示行業(yè)有影響力”的參與力量了。

　　中國***的選擇：為什么是Micro-LED

　　或者說，Micro-LED正在表現(xiàn)出在***地區(qū)“獨行”的趨勢。對此，一個最有力的解釋是“量力而行”。

　　從全球顯示產(chǎn)業(yè)版圖看。液晶平板技術(shù)早期市場是日本第一、韓國第二、中國***第三；中國大陸則主要從十一五計劃時期開始進入追趕階段。但是，現(xiàn)在，這個版圖變成了韓國第一、中國大陸第二、中國***第三、日本第四。

　　不過，對于以上排名需要做一個特別說明：即日本顯示產(chǎn)業(yè)界是平板顯示發(fā)揚光大的來源。上世紀八九十年代，美國產(chǎn)業(yè)界認為液晶顯示“最多只能做計算器顯示屏”，所以放棄了這個產(chǎn)業(yè)。相應(yīng)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移到了日本。日本電子界，因此建立起目前全球唯一全面的顯示面板本土產(chǎn)業(yè)鏈。

　　但是，上世紀末本世紀初，日本產(chǎn)業(yè)界出現(xiàn)誤判：認為液晶難以突破6代線，頂多只能做電腦顯示器而已（夏普除外）。所以，將液晶顯示技術(shù)以“無前途”和“電子配套”產(chǎn)業(yè)的方式轉(zhuǎn)移到了***和韓國。——作為接受者，中國***“老老實實”的做起了配套買賣；而韓國則認為這是一個反超機會，逐步建立起全球第一大的產(chǎn)能和至少50%以上的本土上游配套。中國大陸地區(qū)產(chǎn)業(yè)則復(fù)制韓國的經(jīng)驗：上下游都重視，齊抓并進求突破，終于有了今日坐二望一的地位。

　　正是以上這個面板顯示業(yè)的技術(shù)轉(zhuǎn)移過程，決定了今日從產(chǎn)能看日本名列末尾，但是產(chǎn)業(yè)鏈完善程度和綜合技術(shù)水平依然位居第一。——亦，行業(yè)整體實力最弱的是“***省”。

　　“跟隨者”、“做日本產(chǎn)業(yè)的中下游配套”，這樣一個產(chǎn)業(yè)地位決定了中國***顯示行業(yè)在“液晶——OLED”的轉(zhuǎn)換過程中，再次掉檔。而且這一掉不要緊，不僅產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)落后日本、產(chǎn)能也將落后韓國和中國大陸地區(qū)。對于IT行業(yè)，一個基本規(guī)律是：第一的能混的比較舒適、第二的也能好好生活、第三名則水深火熱。現(xiàn)在***省的面板業(yè)已經(jīng)滑向第四的位置。其前景如何不言自明。

　　但是，就是在這樣一個關(guān)口，顯示行業(yè)進入了為OLED和印刷時代到來大舉投資的階段?！澳貌怀鲥X”的***行業(yè)，幾乎是“干瞪眼愣想辦法”：這一“愣想”不要緊，Micro-LED作為一個缺乏巨頭投入的冷門技術(shù)，似乎成為了“救命稻草”。再加上***顯示、半導(dǎo)體、LED行業(yè)的功底扎實，所以有了“不妨一博”的“***省Micro-LED獨熱現(xiàn)象”。

　　Micro-LED前景如何，能夠助力中國***逆襲嗎

　　Micro-LED顯示的技術(shù)優(yōu)勢很明顯：省電、壽命長、高亮度、可彎曲以及體積輕薄等等。但是，有哪個技術(shù)沒有核心優(yōu)勢呢？馬車還比汽車碳排放低呢！那樣馬車就能戰(zhàn)勝汽車了嗎？

　　決定一個技術(shù)應(yīng)用價值的不僅僅是其優(yōu)勢，更包括其劣勢。Micro-LED顯示的劣勢在于兩個方面：第一，大尺寸困難。第二，成膜工藝（轉(zhuǎn)移工藝）困難。

　　對于第一個難題，基本是說“重點發(fā)展Micro-LED”就是放棄PC或者電視機顯示應(yīng)用，進而專注VR或者手機等小尺寸應(yīng)用。

　　對于成膜工藝，或者叫轉(zhuǎn)移工藝困難這個問題，就是“巨量微組裝”這個***省人士發(fā)明的詞匯的真實含義。以手機或者VR今天所大規(guī)模應(yīng)用的中高端屏幕為例，基本分辨率達到500PPI。這意味著一塊成品上會有數(shù)百萬個基礎(chǔ)發(fā)光器件——即“Micro-LED”微晶體。如何在驅(qū)動基板（TFT）上“焊接”（組裝）這么多電極性的半導(dǎo)體晶體是一個相當復(fù)雜的工藝。

　　從既有的工業(yè)化微工藝技術(shù)看，只有美國德州儀器IT的DLP投影系統(tǒng)的核心光閥DMD芯片達到了這種“組裝”密度。DMD芯片可以看成在單晶硅TFT結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)微機電驅(qū)動鋁箔反光層的結(jié)構(gòu)。Micro-LED的實質(zhì)則是在TFT結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)固定的數(shù)百萬，甚至更多的微小LED半導(dǎo)體晶體。

　　德州儀器的DMD工藝是獨家“秘笈”，且經(jīng)過三十年的發(fā)展目前成本水平依然不低——所以，德州儀器才推出單片式DLP投影技術(shù)，而不是全面采用三片式投影顯示系統(tǒng)。

　　但是，即便工藝難度很高，也并不是說Micro-LED不能獨家逆襲。且德州儀器的DMD不就是獨家逆襲的范例嗎？但是，真正要實現(xiàn)這種逆襲，***產(chǎn)業(yè)同盟們不僅要攻克技術(shù)難關(guān)，還需要攻克下游市場需求。

　　目前來看，Micro-LED市場集中在超小尺寸顯示上。例如智能手機、智能手表、VR等。這些設(shè)備上，Micro-LED主要和OLED競爭。而后者現(xiàn)在已經(jīng)有數(shù)千億元的投資在路上，產(chǎn)能在大量形成。Micro-LED則還處于攻克最基本技術(shù)的門檻上。這個時間差足以導(dǎo)致：Micro-LED成功之日，市場早已被oled占據(jù)。

　　更為重要的是，智能手機作為小尺寸應(yīng)用的主要市場，對于Micro-LED而言依然意味著“尺寸偏大”，即成本偏高；VR作為最佳潛力股，需要極高的像素密度，OLED已經(jīng)在發(fā)展1000PPI+的VR面板，這無疑加大了Micro-LED的制造難度；智能手表上顯示的核心需要除了節(jié)能，并沒有特別要求，但這一市場總?cè)萘繒容^有限——因為它的單臺顯示面積很小。

　　所以，選擇Micro-LED作為逆襲方向，首先是放棄中大尺寸顯示市場；第二是核心技術(shù)“還在突破的路上”，恐怕時間不等人；第三是預(yù)期目標市場前有OLED后有QLED，“壓力山大”。