在碳中和背景下，不少國家和地區(qū)紛紛推動經(jīng)濟綠色低碳轉(zhuǎn)型，相繼將新能源汽車上升為國家戰(zhàn)略，以緩解能源緊張、減輕環(huán)境污染的壓力。隨之而來的就是新能源汽車對傳統(tǒng)車的替代，據(jù)預(yù)測，發(fā)展到2025年，中國新能源汽車銷量預(yù)計將會達到1200萬輛，占到汽車新車總銷量的40%。

隨著市場需求更加清晰、新能源汽車技術(shù)水平的更迭提高，整車性能增強，電池、電機配套服務(wù)更加完善，新能源汽車行業(yè)將有望迎來第二波高速發(fā)展期，給汽車線束技術(shù)升級帶來新的機遇，使國內(nèi)汽車線束市場由低成本戰(zhàn)略市場逐步轉(zhuǎn)為技術(shù)含量更高的性價比市場，同時也推動了線束行業(yè)的蓬勃發(fā)展，引發(fā)線束技術(shù)、加工工藝和加工設(shè)備新一輪的升級浪潮。

高壓線束組成

新能源汽車線束與傳統(tǒng)燃油車線束，主要差別在于高壓線束。

新能源汽車驅(qū)動電壓較高，需要采用高壓線束連接各電路單元。高壓線束不僅是新能源汽車高壓電氣系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，還是新能源汽車安全可靠運行的重要保證。高壓線束是新能源汽車新生的純增量市場，汽車電動化的發(fā)展將大幅促進高壓線束發(fā)展，且汽車電動化對車用線束技術(shù)、安全、質(zhì)量等方面均提出更嚴(yán)苛的要求。

為解決高壓線束加工工藝復(fù)雜、防護要求高、生產(chǎn)效率低等痛點，海普銳創(chuàng)造性地推出適用于新能源高壓線束加工的系列解決方案，以實現(xiàn)高壓線束的切斷、剝皮、壓接、屏蔽網(wǎng)處理、切鋁箔、穿套熱縮管波紋管、組裝卡扣等附件、包纏膠帶、扎扎帶、綜合性能檢測等多種功能，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，賦能企業(yè)智能化升級轉(zhuǎn)型。

產(chǎn)品介紹

一、高壓線整體解決方案

1.充電口高壓線整體解決方案：

充電口高壓線整體解決方案是海普銳為新能源高壓線束提供的一類完整自動化產(chǎn)線，可實現(xiàn)高壓線束從下料、高壓線處理、溫感線組裝、CC/CP線纜處理、低壓護套組裝、PE線處理、充電頭殼體組裝、纏膠、扎扎帶、電子鎖組裝、綜合檢測、以及成品包裝的全流程加工。整線自動化、智能化、柔性化，屬于行業(yè)領(lǐng)先的自動化產(chǎn)線。

制程示例

成品示例

2.車內(nèi)插座分總成解決方案：

車內(nèi)插座分總成解決方案是海普銳提供的高壓線束自動化產(chǎn)線方案的代表之一，該方案采用行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)，實現(xiàn)了整線自動化、智能化和柔性化，可實現(xiàn)低壓護套組裝、高壓護套組裝、殼體后蓋和PE線合壓處理、LN線與PE線壓端子合后蓋、套耐磨布、纏膠、貼標(biāo)、成品檢測等功能，以減少人力成本，為客戶提供高質(zhì)量可靠的服務(wù)。

制程示例

成品示例

二、新能源高壓線自動/半自動解決方案

1.新能源高壓線自動化解決方案：

新能源高壓線自動化解決方案是海普銳提供的模塊化高壓線自動化產(chǎn)線方案，實現(xiàn)高壓線束的前道預(yù)處理，具有通用性強、可擴展、自動化程度高的特點。

主要功能：自動送線、外皮旋切、激光去除鋁箔、切割屏蔽網(wǎng)、屏蔽網(wǎng)后翻、旋切內(nèi)皮、CCD視覺檢測、內(nèi)外環(huán)組裝、屏蔽環(huán)壓接、端子組裝、端子壓接、套熱縮管、塑殼組裝等。

2.新能源高壓線自動化解決方案：

新能源高壓線半自動解決方案是海普銳提供的通用化高壓線半自動方案，實現(xiàn)高壓線的末端前預(yù)處理，具有通用、易操作、可靠性高的特點。

代表產(chǎn)品：新能源屏蔽線處理一體機ESPC-505、506等。機型有兩工位，三工位，五工位一體機，可以滿足各種高壓線束線頭處理需求。

新能源高壓線半自動解決方案

加工示例

3.同軸電纜剝線機：

海普銳同軸電纜剝線，可實現(xiàn)1-120平電纜剝線，助力企業(yè)提高生產(chǎn)效率。

同軸電纜剝線機

三、配電等接插件解決方案

新能源汽車內(nèi)配電類的接插件自動化生產(chǎn)線用于解決接插件一體化生產(chǎn)及裝配中，長、短、粗、細線切線、剝皮和壓接、穿玻纖管、熱縮管、插塑殼等問題，適用于新能源多種接插件加工。該自動化產(chǎn)線有助于保證品質(zhì)、提升加工效率，節(jié)省人力成本。

配電等接插件解決方案

四、自動扎扎帶解決方案

主要功能包括扎帶自動上料、自動捆扎等，其中:

可實現(xiàn)多種異型扎帶快速切換、自動捆扎；

可扎扎帶線束長度6米；

扎帶最小間距150mm；

自動扎扎帶解決方案

關(guān)于海普銳

廈門海普銳科技股份有限公司成立于2007年，是中國領(lǐng)先、國際知名的工業(yè)智能制造系統(tǒng)供應(yīng)商。2016年在“全國中小企業(yè)股份轉(zhuǎn)讓系統(tǒng)”正式掛牌，2018年獲得德國菲尼克斯電氣集團的戰(zhàn)略投資，2020年入駐海普銳工業(yè)園，2021年獲評福建省科技進步三等獎，2022年獲評國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。

海普銳始終秉承“創(chuàng)新昭示未來”之精神，力求卓越，自1989年起核心團隊始終專注于線束加工設(shè)備領(lǐng)域，包括導(dǎo)線的切、剝、穿、壓、熱縮、合壓、絞線、插塑殼、FAKRA處理等工藝。公司現(xiàn)已擁有近300項專利技術(shù)，獲批建立廈門市電氣數(shù)字化制造系統(tǒng)工程技術(shù)中心、福建省級新型研發(fā)機構(gòu)，多次獲得福建省首臺（套）重大技術(shù)裝備、智能制造裝備認(rèn)定，是交通、電力、通訊、新能源等行業(yè)線束智能化制造系統(tǒng)解決方案的領(lǐng)軍企業(yè)。

未來，海普銳將一如既往，以科技和創(chuàng)新持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值！

審核編輯 ：李倩