在追求全球脫碳和電動交通的浪潮中,鋰離子電池作為現(xiàn)代能源技術(shù)的核心,憑借其高能量密度和可靠性,在電動汽車和儲能系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。然而,隨著使用時間的推移,這些電池的結(jié)構(gòu)降解機(jī)制和熱不穩(wěn)定性正成為不容忽視的安全隱患。
熱失控:電池安全的"頭號殺手"
Millennial Lithium
熱失控事件是鋰離子電池最危險(xiǎn)的安全問題。這一過程源于一系列劇烈的放熱反應(yīng)鏈,往往難以實(shí)時預(yù)測和預(yù)防。當(dāng)熱失控發(fā)生時,電池會急劇升溫,可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸和有毒氣體釋放。

鋰離子電池?zé)崾Э仉A段示意圖
回顧過去十年的重大安全事件,我們不難發(fā)現(xiàn)問題的嚴(yán)重性:
2013年波音787夢想客機(jī):兩起電池火災(zāi)導(dǎo)致整個機(jī)隊(duì)停飛數(shù)月
2016年三星Galaxy Note7:電池設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致設(shè)備起火爆炸
2020年亞利桑那州儲能系統(tǒng):爆炸造成四名消防員重傷
2021年澳大利亞維多利亞大電池項(xiàng)目:冷卻系統(tǒng)泄漏引發(fā)火災(zāi)
這些事故凸顯了在商業(yè)應(yīng)用中解決鋰離子電池安全危害的迫切性。
正極材料:能量密度的關(guān)鍵
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富鎳層狀氧化物材料(NCM/NCA)
這類材料具有高能量密度、優(yōu)異的循環(huán)性能和倍率性能,廣泛應(yīng)用于電動汽車等領(lǐng)域。隨著對更高能量密度需求的增長,材料中的鎳含量不斷提高。

(a) Ni-rich layered oxide, (b) Li-rich layered oxide結(jié)構(gòu)對比
當(dāng)鎳含量超過60%時,先進(jìn)的富鎳層狀氧化物材料在4680圓柱電池中可實(shí)現(xiàn)約300 Wh/kg的驚人能量密度,顯著超越傳統(tǒng)的鈷酸鋰。其工作電壓通常在3.7-3.9 V之間,這有助于電池的整體能量密度。
富鋰層狀氧化物
這類材料的理論比容量超過300 mAh/g,工作電壓窗口為3.5-4.8 V。其高鋰含量減少了對鈷的依賴,降低了成本并更具環(huán)境友好性。
5V尖晶石材料
以LiNi?.?Mn?.?O?(LNMO)為代表的5V尖晶石材料,其顯著特點(diǎn)是具有約4.7 V的高而平坦的電壓平臺,能量密度可達(dá)約650 Wh/kg。
磷酸鐵鋰(LFP)
磷酸鐵鋰以其卓越的安全性、長循環(huán)壽命和環(huán)境優(yōu)勢而聞名。雖然其理論比容量約為170 mAh/g,低于其他正極材料,但其優(yōu)異的安全性能使其在許多應(yīng)用中具有不可替代的地位。
負(fù)極材料:儲能的基礎(chǔ)
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硅負(fù)極
硅被認(rèn)為是下一代鋰離子電池最有前景的負(fù)極材料之一,其理論容量高達(dá)4200 mAh/g(Li??Si?在415°C)和3579 mAh/g(Li??Si?在室溫下)。然而,硅在鋰化/脫鋰過程中會發(fā)生顯著的體積膨脹,導(dǎo)致材料破裂、粉化和從集流體上剝離。
轉(zhuǎn)換型負(fù)極
這類材料通過可逆的轉(zhuǎn)換氧化還原反應(yīng)存儲鋰離子,可實(shí)現(xiàn)500-1500 mAh/g的高比容量。其較高的工作電壓范圍(0.5-1.0 V)降低了鋰鍍層和枝晶形成的風(fēng)險(xiǎn)。
石墨負(fù)極
作為最常用的負(fù)極材料,石墨具有穩(wěn)定的電化學(xué)性能、372 mAh/g的適中比容量和成本效益。其低的平均脫/嵌鋰電位(0.2 V)有助于提高全電池的能量密度。
金屬鋰負(fù)極
金屬鋰因其低電化學(xué)電位和3860 mAh/g的卓越理論容量而備受關(guān)注。然而,其實(shí)際應(yīng)用受到枝晶形成和SEI不穩(wěn)定性等問題的限制。
電解質(zhì):離子傳輸?shù)臉蛄?/strong>
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碳酸酯電解質(zhì)
這是鋰離子電池中最常用的電解質(zhì),通常由鋰鹽(主要是LiPF?)溶解在脂肪族碳酸酯溶劑混合物中組成。這些電解質(zhì)具有寬的電化學(xué)穩(wěn)定性窗口(約1.5-4.5 V)和高的室溫離子電導(dǎo)率(約10?2S/cm)。
醚類電解質(zhì)
對于金屬鋰負(fù)極,醚類電解質(zhì)顯示出比傳統(tǒng)碳酸酯電解質(zhì)更好的兼容性。其低粘度和穩(wěn)定性有助于最小化電解質(zhì)分解并抑制枝晶形成。
凝膠聚合物電解質(zhì)
這類電解質(zhì)結(jié)合了固體聚合物的機(jī)械穩(wěn)定性和液體電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)減少了聚合物基質(zhì)的結(jié)晶含量,降低了離子遷移的能壘。
傳降解機(jī)制:安全風(fēng)險(xiǎn)的根源
Millennial Lithium
鋰離子電池組件的降解是一個復(fù)雜的多機(jī)制交織過程。正極材料的降解主要與晶體結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性有關(guān),而負(fù)極和電解質(zhì)的降解則涉及不同的物理化學(xué)過程。
在正極方面,富鎳層狀氧化物材料的不穩(wěn)定性主要源于層狀晶體結(jié)構(gòu)。高比例的Ni??結(jié)合H?-H?相變相關(guān)的各向異性體積變化引起的機(jī)械不穩(wěn)定性,導(dǎo)致陰極結(jié)構(gòu)失穩(wěn)和微裂紋生成。

Ni-rich cathode與5V尖晶石陰極結(jié)構(gòu)特征對比
這些微裂紋削弱了晶體結(jié)構(gòu),并將不穩(wěn)定的Ni
??暴露于與電解質(zhì)的寄生反應(yīng)中,產(chǎn)生絕緣的NiO類巖鹽相。當(dāng)陰極充電至高電壓時,Li?被提取,導(dǎo)致Ni2?/Ni3?氧化為更高價(jià)態(tài),包括Ni??。然而,Ni??形成高度共價(jià)、不穩(wěn)定的Ni??–O2?鍵,這種不穩(wěn)定性使氧更容易被氧化,特別是在截止電壓超過約4.3 V時。
鋰離子電池的安全性問題是一個系統(tǒng)工程,需要從材料設(shè)計(jì)、制造工藝、使用管理和安全防護(hù)等多個層面綜合考慮。理解各組件的基本電化學(xué)特性和降解機(jī)制,是開發(fā)更安全、更可靠的鋰離子電池的基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,我們有理由相信,未來的鋰離子電池將在保持高性能的同時,具備更高的安全標(biāo)準(zhǔn)。
原文參考:A comprehensive review of lithium-ion battery components degradation and operational considerations: a safety perspective
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