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　　據(jù)***工業(yè)研究院，智能機(jī)器人定義在各國并無一致定義，多半指具備感應(yīng)、辨識(shí)、判斷能作出半自動(dòng)或全自動(dòng)，具有生物功能的空間三維的坐標(biāo)機(jī)器，并非一定以“人”的型態(tài)。機(jī)器人的智能包括記憶、運(yùn)算、比較、辨識(shí)、判斷、決策、學(xué)習(xí)和邏輯推理等能力、行動(dòng)是指力、速度、連續(xù)運(yùn)行能力、可靠度、聯(lián)用性、壽命等。

　　中國大陸薪資調(diào)漲引發(fā)議題

　　中國大陸“十二五”規(guī)劃城鄉(xiāng)居民收入增長要達(dá)到7%以上，同時(shí)，中國大陸人力資源和社會(huì)保障部提出“十二五”期間要努力實(shí)現(xiàn)最低工資標(biāo)準(zhǔn)年均成長13%以上，職工工資成長15%。2011年1月至3 月中國大陸有13個(gè)省份調(diào)整最低工資標(biāo)準(zhǔn)平均增幅20.6%。目前中國大陸全國月平均最低工資標(biāo)準(zhǔn)最高的是深圳市1,320元人民幣;每小時(shí)平均最低工資標(biāo)準(zhǔn)最高的是北京市13元。中國大陸平均工資在2005年時(shí)為每年17,853元人民幣，2009年時(shí)已經(jīng)增加到31,622元人民幣，年均增長15.4%，若扣除物價(jià)上漲因素，實(shí)際漲幅為12.4%。

　　中國大陸經(jīng)濟(jì)從過去出口轉(zhuǎn)為內(nèi)需，用提高工資為刺激消費(fèi)成長為最直接辦法，調(diào)整最低工資標(biāo)準(zhǔn)省份中以華東地區(qū)居多。從最低工資金額來看，華東地區(qū)浙江成為目前中國大陸全國月最低工資標(biāo)準(zhǔn)最高的省份，但，漲幅重慶排名第一，其漲幅27.9%。

　　中國***業(yè)者為解決中國大陸薪資高漲產(chǎn)生成本壓力，另一方面急單缺工造成無法接單的情況，進(jìn)而考慮采用工業(yè)機(jī)器人以維持穩(wěn)定的生產(chǎn)作業(yè)。

　　中國大陸工資平均上漲15%到25%，如果大陸每年調(diào)薪20%，在2015年工資調(diào)漲將達(dá)100%，未來5年勞動(dòng)成本增加更明顯，屆時(shí)薪資將與***的薪資差距不大。***中型業(yè)者在二級(jí)城市發(fā)展，則傾向與當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)、學(xué)校建教合作確保人力供給無虞;以長遠(yuǎn)角度來看，遷廠或擴(kuò)廠過程中，有經(jīng)驗(yàn)的勞工無法大量轉(zhuǎn)移，反而是單體式的工業(yè)用機(jī)器人是很容易跟著遷廠、二手機(jī)器人販?zhǔn)矍蟋F(xiàn)，加上可使用期限為15年，屬于耐久性工業(yè)產(chǎn)品，因此廠商也在積極思考人力和機(jī)器人的供給取得生產(chǎn)成本和品質(zhì)之平衡。

　　鴻海集團(tuán)郭臺(tái)銘三年內(nèi)要組裝100萬臺(tái)機(jī)器人

　　2011年8月鴻海集團(tuán)董事長郭臺(tái)銘宣布所屬企業(yè)計(jì)算機(jī)代工大廠富士康公司將在3年后機(jī)器人提高至 100 萬臺(tái)機(jī)器人，以因應(yīng)勞工成本上漲沖擊，并提高生產(chǎn)效率。這些機(jī)器人將負(fù)責(zé)處理簡單制式化工作包括噴涂、焊接及裝配等，取代原本由人力負(fù)責(zé)的工作。富士康是全球最大計(jì)算機(jī)零件制造商，組裝代工客戶包括Apple、Sony 及Nokia 等全球大品牌。富士康目前總員工數(shù)為 140 萬人，其中 100 萬人為大陸廠員工。富士康公司目前有 1 萬臺(tái)機(jī)器人，2011年將增至 30 萬臺(tái)，3 年后將達(dá)到 100 萬臺(tái)。此次，鴻海集團(tuán)在***臺(tái)中部署智動(dòng)化創(chuàng)新園區(qū)投資計(jì)畫，成立賜?？萍脊疽陨a(chǎn)機(jī)器人之外，鴻海將分期規(guī)劃興建工具機(jī)、自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器人及太陽能廠估計(jì)總投資額近千億元臺(tái)幣，讓精密機(jī)械零組件廠上銀、旭陽、羅翌、潭佳、維昶、麗勛與***引興等業(yè)者受惠。

　　面對(duì)目前歐債危機(jī)可能導(dǎo)致全球電子產(chǎn)品消費(fèi)下降的研判，目前富士康規(guī)定各單位必須在9月30日前全面盤點(diǎn)工人、土地、廠房、設(shè)備，包括富士康海外公司。富士康激活“打三呆”計(jì)劃，清點(diǎn)閑置資產(chǎn)、設(shè)備，限制新采購項(xiàng)目，以及對(duì)閑散人員加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律管理。除確定于9月底前會(huì)完成使用的原材料外，9月16日后一律不準(zhǔn)購進(jìn)原材料，此外，所有設(shè)備采購與廠房建設(shè)都要暫停進(jìn)行，顯示富士康在未來會(huì)更重視In House 的自制供給的效率與效益。

　　消費(fèi)性電子產(chǎn)品為未來發(fā)展重點(diǎn)

　　電子產(chǎn)品符合機(jī)器人使用在產(chǎn)品生命周期短且產(chǎn)品多樣化、上市時(shí)間壓縮、產(chǎn)品零件輕薄短小組裝不易等幾項(xiàng)特點(diǎn)。***是手機(jī)、平板電腦的王國，產(chǎn)業(yè)煉從系統(tǒng)組裝、面板/觸碰、機(jī)殼、芯片/被動(dòng)組件、其它零組件等都可供應(yīng)，以蘋果和非蘋果的兩大陣營，***電子產(chǎn)業(yè)就有43 家廠商受惠產(chǎn)品，其中宸鴻、勝華、欣興、嘉聯(lián)益、健鼎、大立光、正威等則是同時(shí)供應(yīng)雙A制造廠商，在今年手機(jī)與平板電腦的帶動(dòng)趨勢下，將提供電子零組件業(yè)者成長機(jī)會(huì)，工業(yè)用的機(jī)器人也以智能化的功能來呼應(yīng)此產(chǎn)業(yè)的成長，如國際知名大廠FANUC、Mitsubishi、Yaskawa有鑒于先進(jìn)國家在汽車產(chǎn)業(yè)的工業(yè)機(jī)器人發(fā)展趨緩，因而相繼發(fā)表運(yùn)用手、眼、力的協(xié)調(diào)動(dòng)作，搭配快速影像感測系統(tǒng)來滿足組裝軟性材料與零組件。

　　國際間制造系統(tǒng)變革的技術(shù)未來投入方向

　　以機(jī)器人應(yīng)用主要國家美、日、德、韓國家分析，美國綠色制造業(yè)由歐巴馬總統(tǒng)為甩掉虛擬經(jīng)濟(jì)，推動(dòng)“E3法案：經(jīng)濟(jì)、能源與環(huán)境”項(xiàng)目，并在2011年近1億美元的預(yù)算，鎖定二所大學(xué)作為知識(shí)發(fā)展與傳播中心，以關(guān)鍵技術(shù)來組織不同的企業(yè)進(jìn)行技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展。日本意欲破除機(jī)器人的藩籬，朝向協(xié)同式機(jī)器人類共存空間與操作、進(jìn)而邁向無人化工廠。德、韓國則朝向永續(xù)制造、智能制造發(fā)展。這些帶動(dòng)工業(yè)用機(jī)器人將更朝向智能化功能來發(fā)展。因此智能制造概念應(yīng)運(yùn)而起，在圖右代表工廠內(nèi)將朝單機(jī)智能化、模塊化技術(shù)、系統(tǒng)仿真技術(shù)、可變重組制造系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控與診斷、人機(jī)共構(gòu)、實(shí)時(shí)回饋與修正系統(tǒng);圖左是指在工廠內(nèi)，更要具備能源應(yīng)用效率、殘存能源制造、替代能源制造、跨機(jī)構(gòu)整合軟件、系統(tǒng)自動(dòng)化、與整合制造系統(tǒng)的規(guī)劃與發(fā)展，作到個(gè)整體規(guī)劃以達(dá)到成本、效率上的精進(jìn)，另一個(gè)重要議題是歐美地區(qū)持續(xù)重視綠色能源產(chǎn)業(yè)，不斷上升替代能源需求，進(jìn)一步推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人的裝置成長，如太陽電池生產(chǎn)所需的設(shè)備。尤其是在日本福島核災(zāi)之后，各國更加重視綠色能源政策、能源產(chǎn)業(yè)應(yīng)用之相關(guān)設(shè)備需求可望推到頂點(diǎn)。

　　IEK觀點(diǎn)

　　工業(yè)用機(jī)器人設(shè)計(jì)其應(yīng)用包括加工、焊接、噴涂、電子零組件的電路板插件、物料運(yùn)送、裝配或加工型機(jī)器人，以往機(jī)器人操作不具傳感器，當(dāng)零件落地或零件進(jìn)料裝置空無一物時(shí)，機(jī)器人不會(huì)有任何訊號(hào)。隨者資通訊技術(shù)進(jìn)步，多數(shù)勞工不愿意長期處于危險(xiǎn)、骯臟、單調(diào)的作業(yè)環(huán)境或企業(yè)主更重視生產(chǎn)效率與不良品率下降的理由，而衍生機(jī)器人邁向更智能化的功能演進(jìn)，如視覺機(jī)器與機(jī)器人的系統(tǒng)整合就呼之而出。

　　***在半導(dǎo)體、平面顯示器、手機(jī)、平板電腦產(chǎn)品組裝與零組件業(yè)者享有國際聲譽(yù)，掌握終端產(chǎn)品生產(chǎn)制造價(jià)好質(zhì)優(yōu)的優(yōu)勢，機(jī)器人的系統(tǒng)商也藉此累積多年系統(tǒng)整合與服務(wù)的豐富經(jīng)驗(yàn)，如均豪、友達(dá)和Toshiba、盟立與安川(Yaskawa)、上銀與穩(wěn)懋、東臺(tái)與寶元、勝宏達(dá)、廣運(yùn)都從半導(dǎo)體后裝設(shè)備、平面顯示器等跨業(yè)合作培養(yǎng)出系統(tǒng)整合能力。以東臺(tái)精機(jī)為例，研制控制器的寶元數(shù)控與生產(chǎn)攻牙機(jī)設(shè)備的東臺(tái)精機(jī)及機(jī)械手臂的勝宏達(dá)科技，展出新產(chǎn)品將2+1軸的SCARA機(jī)械手臂直接與鉆孔攻牙機(jī)(tapping center)作結(jié)合，當(dāng)人工將物料放到料架后，機(jī)械手臂即可自動(dòng)從料架拿到設(shè)備上加工，節(jié)省人力的耗費(fèi)，寶元數(shù)控研發(fā)的控制器可以同時(shí)操控鉆孔攻牙機(jī)與機(jī)械手臂。電子產(chǎn)業(yè)中的無塵室已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了無人化24小時(shí)生產(chǎn)。

　　現(xiàn)今機(jī)械手臂的價(jià)格已經(jīng)是20年前的一半，再過幾年只要設(shè)備與輔助設(shè)備的售價(jià)持續(xù)降低，工人薪資成長的趨勢沒有改變，亞洲地區(qū)使用機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)自動(dòng)化的必定是無法避免。在成本可負(fù)擔(dān)的情況下，逐步增加智能化功能，才能在競爭激烈市場上，以智能制造實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低，并且逐漸擺脫缺工問題的困擾，維持業(yè)者的競爭力，為中國創(chuàng)造更高的品質(zhì)效益。