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半導體創(chuàng)新智能物流解決方案 – “晶圓智能倉”

機器人在線訂閱號 ? 來源:機器人在線訂閱號 ? 作者:機器人在線訂閱號 ? 2022-07-21 14:47 ? 次閱讀
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半導體,一個支撐全球經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),正在我國快速發(fā)展,并將持續(xù)保持良好的市場前景。受疫情和國際形勢影響,半導體芯片缺貨、供不應求的狀況還將延續(xù)甚至擴大,晶圓生產(chǎn)企業(yè)擴大產(chǎn)能、降本增效及自動化已成為行業(yè)普遍訴求。而由于晶圓生產(chǎn)環(huán)境嚴苛、過程復雜、技術高新,具有較高的進入門檻。

對于半導體晶圓生產(chǎn)企業(yè)而言,除了引入更高規(guī)模的擴產(chǎn)方案外,還需要通過提升廠內(nèi)倉儲效能、生產(chǎn)物流的效率,并進而打通生產(chǎn)制造與物流倉儲之間的高效連接,同時是一種更經(jīng)濟、更高效、更有彈性的效率提升方式。

智慧物流助力 新“芯”之火

日前,凱樂士科技攜手某國際知名集成電路晶圓代工企業(yè),推出全新的晶圓成品智能存取解決方案 – “晶圓智能倉”,創(chuàng)造性地解決了半導體行業(yè)晶圓成品的自動化存取問題。

這套“晶圓智能倉”的首個用戶,是國內(nèi)半導體產(chǎn)業(yè)的領軍企業(yè),也是全球半導體行業(yè)的龍頭之一,兼具“成熟工藝+先進工藝”,可提供0.35微米到14納米不同技術節(jié)點的晶圓代工與技術服務。

隨著產(chǎn)線自動化帶來的產(chǎn)能飛速提升,企業(yè)原有的倉儲容量與現(xiàn)有產(chǎn)能之間的矛盾日益突出;庫容不足,而用地成本、用工成本卻在不斷增加,行業(yè)傳統(tǒng)的由人工進行成品存取和搬運的方式已落后于時代發(fā)展的腳步。

2021年底,該企業(yè)攜手凱樂士科技啟動智能倉儲物流升級項目。根據(jù)晶圓制造工藝的特點及現(xiàn)場布局,結合企業(yè)當前需求及未來發(fā)展的預期,凱樂士科技推出了一套以“晶圓智能倉”為核心的完整的智能倉儲物流系統(tǒng)。項目預計于2022年底上線運行,以全程自動化、數(shù)據(jù)可視、質(zhì)量閉環(huán)為目標,實現(xiàn)晶圓從OQA到成品庫的運輸,存儲及包裝全程無人化、智能化的特點。

半導體創(chuàng)新智能物流解決方案 – “晶圓智能倉”

“晶圓智能倉”是這套智能物流系統(tǒng)的核心,智能倉采用模塊化設計,可以根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境進行拓展。每一套智能倉由“晶圓盒自動存取堆垛機”、“晶圓盒提升機”、“無磨損晶圓盒輸送移載設備”及相對應的托盤及貨架系統(tǒng)組成,可以實現(xiàn)不少于150盒每小時的出入庫效率。在首套項目中,項目使用面積約900平米,其中166平米的場地內(nèi)設計了4套智能倉,達到4440盒的存儲能力和450盒每小時的產(chǎn)能。

凱樂士根據(jù)成品庫內(nèi)不同作業(yè)區(qū)分別設置了專屬流程,實現(xiàn)入庫、盤貨、出庫、包裝、碼垛等環(huán)節(jié)的動態(tài)均衡。需入庫的成品搬運至輸送線,掃碼同步信息后,進行成品檢測,最后按照批次由堆垛機快速入庫;出庫成品經(jīng)由堆垛機及輸送線送至風淋區(qū),復檢后進行自動包裝/碼垛完成出庫作業(yè)。

系統(tǒng)創(chuàng)新

1

空間利用率高

傳統(tǒng)的晶圓存放普遍采用料箱密集存取的模式,料箱之間存在固定間隙,庫內(nèi)晶圓存儲數(shù)量因此受限,無法滿足潔凈廠房空間利用率最大化的需求。

凱樂士晶圓智能倉獨創(chuàng)二次載具形式,不再使用周轉箱而是直接存取晶圓盒,庫存密度相較于傳統(tǒng)料箱存儲模式可提升20%-30%,大大提高了廠房坪效比。

2

數(shù)據(jù)互通,全程監(jiān)控

倉儲系統(tǒng)WMS直接對接企業(yè)ERP系統(tǒng),打通了不同工藝流程之間物質(zhì)流和信息流,生產(chǎn)物流數(shù)據(jù)及產(chǎn)品批號全流程可追溯,實現(xiàn)物流數(shù)據(jù)與業(yè)務數(shù)據(jù)的流通,使晶圓盒從生產(chǎn)線至倉儲線之間運營數(shù)據(jù)無縫流轉。

3

無磨損晶圓盒輸送

采用全程皮帶線直接運輸,晶圓盒本身放置于皮帶線上,所有運動都是靠皮帶線動力而運動,同時在“人工上料口”“皮帶線寬”“皮帶擋邊”“位置移栽機構”4個方面進行了技術改進,晶圓盒本身底部不做摩擦運動,不存在磨損風險,保證晶圓盒真空袋的安全性。

技術難點

1

嚴格精度把控

非周轉箱運輸下,晶圓盒的穩(wěn)定性尤為關鍵。為此,凱樂士采用同步皮帶輸送線,其對接精度在2-3mm以內(nèi),這是普通料箱輸送線精度要求的10倍;同時貨架的垂直/水平精度要求控制在3mm以內(nèi),堆垛機則采用無縫齒輪傳送,其定位精度0.1mm,嚴格的精度要求使得運輸?shù)倪^程中穩(wěn)定性更強,對于晶圓的運輸就能“一步到位”。

2

定制化夾取技術

一般晶圓盒放置于真空防塵鋁箔袋,其造價成本高昂且十分精密,對靜電、震動有著嚴格的要求,裝箱流轉過程中稍有不慎容易產(chǎn)生破損,導致客戶訴愿及影響產(chǎn)品品質(zhì)。凱樂士采用了“PU軟墊+氣缸夾取+真空導孔”的夾取技術,既能牢牢抓住晶圓盒又避免破損,可實現(xiàn)對晶圓盒的安全柔性抓取。

助力中國“芯”勢力崛起

凱樂士科技以“晶圓智能倉”為核心的晶圓智能物流解決方案,將助力半導體行業(yè)的用戶實現(xiàn)晶圓盒成品的無人化存取、運輸及包裝,同時最大程度減小無塵車間污染帶來的風險,提升良品率,降低震動所致晶圓破裂風險,避免人工搬運帶來的損壞問題,補足了晶圓制成末端倉儲環(huán)節(jié)的作業(yè)壓力,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)自動化與倉儲自動化的深度集成,助力中國“芯”勢力崛起。

審核編輯 :李倩

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原文標題:凱樂士 | 提供首套晶圓成品智能存取解決方案

文章出處:【微信號:im_robotic,微信公眾號:機器人在線訂閱號】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。

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